TEG ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း ဖော်ပြချက်၏ စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
၁) စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များ
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်မှ lean triethylene glycol ကို lean-rich liquid heat exchanger ဖြင့် ဦးစွာအအေးခံပြီးနောက် TEG circulation pump ဖြင့်ဖိအားပေးသည်။ ထို့နောက် absorber ၏ထွက်ပေါက်ရှိသဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့်အအေးခံပြီးနောက် absorber ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးအောက်သို့စီးဆင်းသည်။ absorber အပြင်ဘက်ရှိ separator နှင့် tower အတွင်းရှိ scrubber မှခွဲထုတ်ထားသော raw gas သည် absorber ၏အောက်ခြေသို့ဝင်ရောက်ပြီးအပေါ်သို့စီးဆင်းသည်။ နှစ်ခုသည် filler နှင့် countercurrent ထိတွေ့သောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ရှိရေငွေ့ကိုစုပ်ယူသည်။ ထရိုင်အီသလင်း ဂလိုင်ကော အရည်။ အထွက်ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့မှသယ်ဆောင်လာသော glycol အစက်အပြောက်များကိုဖယ်ရှားရန် absorber ၏ထိပ်တွင် defoamer တစ်ခုတပ်ဆင်ထားပြီး glycol ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဓာတ်ငွေ့တွင်ရေငွေ့ကိုစုပ်ယူထားသော rich glycol သည် absorber ၏အောက်ခြေမှထွက်ခွာသွားပြီး regeneration tower rectification column နှင့် lean-rich liquid heat exchanger ၏ reflux condenser coil ဖြင့်အပူပေးပြီးနောက် rich glycol ရှိပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့အများစုကို flash tank တွင်ခွဲထုတ်ပြီးနောက် mechanical filter၊ activated carbon filter နှင့် lean-rich liquid heat exchanger မှတစ်ဆင့် regeneration tower ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ စုပ်ယူထားသောရေကို reboiler တွင်ပုံမှန်ဖိအားနီးပါးဖြင့်အပူပေးပြီးအငွေ့ပျံစေပြီးနောက် rectification column ၏ထိပ်မှလေထုထဲသို့ထုတ်လွှတ်သည်။ regenerated lean glycol ကို buffer tank၊ lean-rich liquid heat exchanger၊ TEG circulation pump နှင့် glycol heat exchanger မှတစ်ဆင့်ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ရေရှည်တည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ရင့်ကျက်သော triethylene glycol (TEG) dehydration လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံသည်။

၂) ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း TEG ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စက်ရုံ: ၈၅ မီလီမီတာ အက်စ်စီအက်ဖ်ဒီ
စုပ်ယူမှုမျှော်စင် စုပ်ယူမှုဖိအား 6.0MPa g
စုပ်ယူမှုအပူချိန်: 54 ℃
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဖိအား: 0.01MPa g
ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု အပူချိန်: ~19 5 ℃
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော အပူရင်းမြစ်- လှုံ့ဆော်မှုပေးသည့် မီးဖို
သန့်စင်ထားသောဓာတ်ငွေ့တွင် ရေဓာတ်ပါဝင်မှု
TEG လည်ပတ်မှု- ~၄ မီတာ/နာရီ
အဆီနည်း TEG ပါဝင်မှု (မော်လီကျူး%): ၉၆.၈%
၃) အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ
ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့၏ ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားမှာ 20 ~ 110% ဖြစ်သည်။
၄) လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်မှ lean triethylene glycol ကို lean-rich liquid heat exchanger (E1303) ဖြင့် 75°C အထိ ဦးစွာအအေးခံပြီးနောက် 6.0MPa အထိဖိအားပေးသည်။ TEG လည်ပတ်မှုစုပ်စက်၊ ထို့နောက် absorption tower ၏ထွက်ပေါက်ရှိ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် absorption tower ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး အပေါ်မှအောက်သို့ စီးဆင်းသည်။ absorption tower အပြင်ဘက်ရှိ separator နှင့် tower အတွင်းရှိ scrubber မှ ခွဲထုတ်ထားသော ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့သည် absorption tower ၏အောက်ခြေသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အပေါ်သို့ စီးဆင်းသည်။ နှစ်ခုသည် packing နှင့် countercurrent ထိတွေ့သောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေငွေ့ကို triethylene glycol solution မှ စုပ်ယူသည်။ absorption tower ၏ထိပ်တွင် defoamer တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး outlet dry gas မှ သယ်ဆောင်လာသော glycol အစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး glycol ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဓာတ်ငွေ့တွင် ရေငွေ့ကို စုပ်ယူထားသော rich glycol သည် absorption tower ၏အောက်ခြေမှ ထွက်ခွာသွားပြီး regeneration tower distillation column နှင့် lean-rich liquid heat exchanger ၏ reflux condenser coil ဖြင့် အပူပေးပြီးနောက်၊ rich glycol ရှိ ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ့အများစုကို flash tank တွင် ခွဲထုတ်ပြီးနောက် mechanical filter၊ activated carbon filter နှင့် lean-rich liquid heat exchanger မှတစ်ဆင့် regeneration tower ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ reboiler တွင် ပုံမှန်ဖိအားနီးပါးဖြင့် အပူပေးကာ စုပ်ယူထားသောရေကို အငွေ့ပျံစေပြီး distillation column ၏ထိပ်မှ လေထုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော lean glycol ကို buffer tank၊ lean-rich liquid heat exchanger၊ TEG circulation pump နှင့် glycol heat exchanger မှတစ်ဆင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
ဆက်သွယ်ရန်:
စီချွမ် ရွန်တန် အော်တိုမေရှင်း ပစ္စည်းကိရိယာ ကုမ္ပဏီလီမိတက်
ဖုန်း/WhatsApp/Wechat : +86 177 8117 4421
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.rtgastreat.com အီးမေးလ်- info@rtgastreat.com
လိပ်စာ: အမှတ် ၈၊ တန်ဖေးလမ်း အပိုင်း ၂၊ ရှီဂါအိုခရိုင်၊ ထျန်းဖူးဒေသသစ်၊ မေရှန်မြို့၊ စီချွမ်တရုတ်နိုင်ငံ ၆၂၀၅၆၄









