Systemfunksjoner og designparametere for TEG-dehydreringsbeskrivelse

1) Systemfunksjoner

Den magre trietylenglykolen fra regenereringssystemet blir først avkjølt av varmeveksleren for mager væske og deretter satt under trykk av TEG-sirkulasjonspumpen. Etter avkjøling med naturgassen ved utløpet av absorberen, går den inn i absorberen og strømmer nedover. Rågassen som separeres av separatoren utenfor absorberen og skrubberen inne i tårnet, går inn i bunnen av absorberen og strømmer oppover. Når de to er i motstrømskontakt med fyllstoffet, absorberes vanndampen i gassen av trietylenglykolløsningEn skumdemper er plassert på toppen av absorberen for å fjerne glykoldråpene som bæres av den utløpende tørre gassen, og dermed redusere glykoltapet. Den rike glykolen som har absorbert vanndampen i gassen forlater bunnen av absorberen, og etter å ha blitt varmet opp av tilbakeløpskondensatorspolen i regenereringstårnets rektifiseringskolonne og varmeveksleren for mager rik væske, blir mesteparten av den oppløste gassen i den rike glykolen separert i flashtanken, og går deretter inn i regenereringstårnet gjennom det mekaniske filteret, aktivt karbonfilteret og varmeveksleren for mager rik væske. Det absorberte vannet varmes opp i omkokeren ved nesten normalt trykk og fordampes, og deretter føres det ut i atmosfæren fra toppen av rektifiseringskolonnen. Den regenererte magre glykolen resirkuleres gjennom buffertanken, varmeveksleren for mager rik væske, TEG-sirkulasjonspumpen og glykolvarmeveksleren. Enheten bruker den modne trietylenglykol (TEG) dehydreringsprosessen for å sikre langsiktig stabil og pålitelig drift av enheten.

2) Designparametere

Rågassbehandlingskapasitet på TEG-dehydreringsanlegg: 85MMSCFD

Absorpsjonstårnets absorpsjonstrykk 6,0 MPa g

Adsorpsjonstemperatur: 54 ℃

Regenereringstrykk: 0,01 MPa g

Regenereringstemperatur: ~19 5 ℃

Regenerativ varmekilde: indusert brenner

H2O-innhold i renset gass

TEG-sirkulasjon: ~4 m³/t

Mager TEG-konsentrasjon (mol%): 96,8 %

3) Anvendelsesområde

Lastjusteringsområdet for rå gass er 20 ~ 110 %.

4) Prosessbeskrivelse

Den magre trietylenglykolen fra regenereringssystemet avkjøles først til 75 °C av varmeveksleren for mager, rik væske (E1303), og trykksettes deretter til 6,0 MPa av TEG-sirkulasjonspumpe, og går deretter inn i absorpsjonstårnet etter avkjøling med naturgassen ved utløpet av absorpsjonstårnet og strømmer fra topp til bunn. Rågassen som separeres av separatoren utenfor absorpsjonstårnet og skrubberen inne i tårnet, går inn i bunnen av absorpsjonstårnet og strømmer oppover. Når de to er i motstrømskontakt med pakningen, absorberes vanndampen i gassen av trietylenglykolløsningen. En skumdemper er anordnet på toppen av absorpsjonstårnet for å fjerne glykoldråpene som bæres av den tørre utløpsgassen, og dermed redusere glykoltapet. Den rike glykolen som har absorbert vanndamp i gassen forlater bunnen av absorpsjonstårnet, og etter å ha blitt varmet opp av tilbakeløpskondensatorspolen i regenereringstårnets destillasjonskolonne og den magre væskevarmeveksleren, separeres mesteparten av den oppløste gassen i den rike glykolen i flashtanken, og går deretter inn i regenereringstårnet gjennom et mekanisk filter, et aktivt karbonfilter og en mager væskevarmeveksler, og varmes opp i omkokeren ved nesten normalt trykk for å fordampe det absorberte vannet, og slippes ut i atmosfæren fra toppen av destillasjonskolonnen. Den regenererte magre glykolen resirkuleres gjennom en buffertank, en varmeveksler for mager væske, en TEG-sirkulasjonspumpe og en glykolvarmeveksler.

Kontakt:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421

Nettside: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com

Adresse: Nr. 8, seksjon 2 av Tengfei Road, Shigao underdistrikt, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564