Systemfunktioner och designparametrar för beskrivning av TEG-uttorkning
1) Systemfunktioner
Den magra trietylenglykolen från regenereringssystemet kyls först av värmeväxlaren för mager vätska och trycksätts sedan av TEG-cirkulationspumpen. Efter kylning med naturgasen vid absorbatorns utlopp kommer den in i absorbatorn och strömmar nedåt. Rågasen som separeras av separatorn utanför absorbatorn och skrubbern inuti tornet kommer in i absorbatorns botten och strömmar uppåt. När de två är i motströmskontakt med fyllmedlet absorberas vattenångan i gasen av trietylenglykollösningEn skumdämpare är anordnad på toppen av absorbatorn för att avlägsna glykoldropparna som bärs av den utgående torra gasen, vilket minskar glykolförlusten. Den rika glykolen som har absorberat vattenångan i gasen lämnar botten av absorbatorn, och efter att ha värmts upp av återflödeskondensorn i regenereringstornets rektifieringskolonn och värmeväxlaren för mager vätska, separeras det mesta av den upplösta gasen i den rika glykolen i flashtanken och kommer sedan in i regenereringstornet genom det mekaniska filtret, aktivt kolfilter och värmeväxlaren för mager vätska. Det absorberade vattnet värms upp i återkokaren vid nästan normalt tryck och avdunstas, och släpps sedan ut i atmosfären från toppen av rektifieringskolonnen. Den regenererade magra glykolen återvinns genom bufferttanken, värmeväxlaren för mager vätska, TEG-cirkulationspumpen och glykolvärmeväxlaren. Anordningen använder den mogna trietylenglykol (TEG)-dehydreringsprocessen för att säkerställa långsiktig stabil och pålitlig drift av anordningen.
2) Designparametrar
Rågasbehandlingskapacitet för TEG-torkningsanläggning: 85MMSCFD
Absorptionstornets absorptionstryck 6,0 MPa g
Adsorptionstemperatur: 54 ℃
Regenereringstryck: 0,01 MPa g
Regenereringstemperatur: ~19 5 ℃
Regenerativ värmekälla: inducerad brännare
H2O-halt i renad gas
TEG-cirkulation: ~4 m³/h
Mager TEG-koncentration (mol%): 96,8 %
3) Tillämpningsområde
Belastningsjusteringsområdet för rågas är 20 ~ 110 %.
4) Processbeskrivning
Den magra trietylenglykolen från regenereringssystemet kyls först till 75 °C av värmeväxlaren för mager, rika vätskor (E1303) och trycksätts sedan till 6,0 MPa av TEG-cirkulationspump, och kommer sedan in i absorptionstornet efter kylning med naturgasen vid absorptionstornets utlopp och strömmar uppifrån och ner. Den råa gasen som separeras av separatorn utanför absorptionstornet och skrubbern inuti tornet kommer in i botten av absorptionstornet och strömmar uppåt. När de två är i motströmskontakt med packningen absorberas vattenångan i gasen av trietylenglykollösningen. En skumdämpare är anordnad högst upp i absorptionstornet för att avlägsna glykoldropparna som bärs av den utgående torra gasen, vilket minskar glykolförlusten. Den rika glykolen som har absorberat vattenånga i gasen lämnar botten av absorptionstornet, och efter att ha värmts upp av återflödeskondensorns spole i regenereringstornets destillationskolonn och den magerrika vätskevärmeväxlaren, separeras det mesta av den upplösta gasen i den rika glykolen i flashtanken, och kommer sedan in i regenereringstornet genom ett mekaniskt filter, ett aktivt kolfilter och en magerrika vätskevärmeväxlare, och värms upp i återkokaren vid nästan normalt tryck för att avdunsta det absorberade vattnet, och släpps ut i atmosfären från toppen av destillationskolonnen. Den regenererade magra glykolen återvinns genom en bufferttank, en värmeväxlare för mager vätska, en TEG-cirkulationspump och en glykolvärmeväxlare.
Kontakta:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Webbplats: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adress: Nr 8, sektion 2 av Tengfei Road, Shigao-distriktet, Tianfu New Area, Meishan stad, Sichuan Kina 620564