TEG 탈수 설명의 시스템 기능 및 설계 매개변수
1) 시스템 기능
재생 시스템에서 나온 희박 트리에틸렌 글리콜은 먼저 희박-농축 액체 열교환기에서 냉각된 후 TEG 순환 펌프에 의해 가압됩니다. 그런 다음 흡수탑 출구에서 천연가스와 함께 냉각된 후 흡수탑으로 들어가 아래쪽으로 흐릅니다. 흡수탑 외부의 분리기와 탑 내부의 스크러버에서 분리된 원가스는 흡수탑 하단으로 들어가 위쪽으로 흐릅니다. 이 두 가스가 충전재와 역류 접촉할 때, 가스 중의 수증기는 충전재에 흡수됩니다. 트리에틸렌 글리콜 용액흡수탑 상단에는 소포제가 설치되어 배출되는 건조 가스에 포함된 글리콜 방울을 제거함으로써 글리콜 손실을 줄입니다. 가스 중 수증기를 흡수한 고농도 글리콜은 흡수탑 하단을 빠져나와 재생탑 정류탑의 환류 응축 코일과 희박-고농도 액체 열교환기를 통해 가열된 후, 플래시 탱크에서 고농도 글리콜에 용해된 가스의 대부분이 분리됩니다. 분리된 글리콜은 기계식 필터, 활성탄 필터, 희박-고농도 액체 열교환기를 거쳐 재생탑으로 들어갑니다. 흡수된 물은 재비기에서 상압에 가까운 압력으로 가열되어 증발된 후 정류탑 상단에서 대기 중으로 배출됩니다. 재생된 희박 글리콜은 완충 탱크, 희박-고농도 액체 열교환기, TEG 순환 펌프, 글리콜 열교환기를 통해 재순환됩니다. 본 장치는 검증된 트리에틸렌 글리콜(TEG) 탈수 공정을 채택하여 장기간 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.

2) 설계 매개변수
원가스 처리 용량 TEG 탈수 공장: 85MMSCFD
흡수탑 흡수압력 6.0MPa g
흡착 온도: 54℃
재생 압력: 0.01MPa g
재생 온도: 약 19.5℃
재생열원: 유도 버너
정제 가스 내 H2O 함량
TEG 순환량: 약 4 m³/h
저농도 TEG (몰%): 96.8%
3) 적용 범위
원가스 부하 조절 범위는 20~110%입니다.
4) 프로세스 설명
재생 시스템에서 나온 희박 트리에틸렌 글리콜은 먼저 희박-농후 액체 열교환기(E1303)를 통해 75°C로 냉각된 다음, 6.0MPa로 가압됩니다. TEG 순환 펌프원가스(미처리 가스)는 흡수탑 출구에서 천연가스와 함께 냉각된 후 흡수탑으로 들어가 위에서 아래로 흐릅니다. 흡수탑 외부의 분리기와 흡수탑 내부의 스크러버에서 분리된 원가스는 흡수탑 하단으로 들어가 위로 흐릅니다. 이 두 가스가 패킹과 역류 접촉하면서 가스 중의 수증기는 트리에틸렌 글리콜 용액에 흡수됩니다. 흡수탑 상단에는 소포제가 설치되어 출구의 건조 가스에 포함된 글리콜 방울을 제거함으로써 글리콜 손실을 줄입니다. 가스 내 수증기를 흡수한 고농도 글리콜은 흡수탑 하단에서 배출되어 재생탑 증류탑의 환류 응축 코일과 희박-고농도 액체 열교환기를 통해 가열된 후, 플래시 탱크에서 고농도 글리콜에 용해된 대부분의 가스가 분리됩니다. 분리된 가스는 기계식 필터, 활성탄 필터 및 희박-고농도 액체 열교환기를 거쳐 재생탑으로 들어가 상압에 가까운 압력에서 재비기에서 가열되어 흡수된 수분이 증발된 후 증류탑 상단에서 대기 중으로 배출됩니다. 재생된 희박 글리콜은 버퍼 탱크, 희박-고농도 액체 열교환기, TEG 순환 펌프 및 글리콜 열교환기를 통해 재순환됩니다.
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