Systemfunktionen und Designparameter der TEG-Dehydratisierungsbeschreibung

1) Systemfunktionen

Das aus dem Regenerationssystem stammende, magere Triethylenglykol wird zunächst durch den Wärmetauscher für magere und fette Flüssigkeiten gekühlt und anschließend durch die TEG-Umwälzpumpe unter Druck gesetzt. Nach der Kühlung mit Erdgas am Absorberausgang tritt es in den Absorber ein und strömt nach unten. Das durch den Separator außerhalb des Absorbers und den Wäscher innerhalb des Turms abgetrennte Rohgas tritt am Boden des Absorbers ein und strömt nach oben. Beim Gegenstromkontakt mit dem Füllstoff wird der im Gas enthaltene Wasserdampf absorbiert. Triethylenglykol-LösungAm oberen Ende des Absorbers befindet sich ein Entschäumer, der die im austretenden Trockengas enthaltenen Glykoltröpfchen entfernt und so Glykolverluste reduziert. Das mit Wasserdampf angereicherte Glykol verlässt den Absorber am unteren Ende. Nach der Erwärmung durch die Rücklaufkondensatorschlange der Regenerationskolonne und den Wärmetauscher für mageres und fettes Glykol wird der größte Teil des im Glykol gelösten Gases im Entspannungsbehälter abgetrennt und gelangt anschließend über einen mechanischen Filter, einen Aktivkohlefilter und einen weiteren Wärmetauscher für mageres und fettes Glykol in den Regenerationsturm. Das absorbierte Wasser wird im Verdampfer bei nahezu Normaldruck erhitzt und verdampft und anschließend am oberen Ende der Rektifikationskolonne in die Atmosphäre abgeleitet. Das regenerierte, magere Glykol wird über den Pufferbehälter, den Wärmetauscher für mageres und fettes Glykol, die TEG-Umwälzpumpe und den Glykol-Wärmetauscher zurückgeführt. Die Anlage nutzt das bewährte Triethylenglykol (TEG)-Entwässerungsverfahren, um einen langfristig stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

2) Auslegungsparameter

Rohgasverarbeitungskapazität von TEG-Entwässerungsanlage: 85MMSCFD

Absorptionsturm, Absorptionsdruck 6,0 MPa g

Adsorptionstemperatur: 54℃

Regenerationsdruck: 0,01 MPa g

Regenerationstemperatur: ~19 5 ℃

Regenerative Wärmequelle: Saugbrenner

H2O-Gehalt im gereinigten Gas

TEG-Umlauf: ~4 m³/h

TEG-Konzentration (mol%): 96,8 %

3) Anwendungsbereich

Der Lasteinstellbereich für Rohgas liegt bei 20 bis 110 %.

4) Prozessbeschreibung

Das magere Triethylenglykol aus dem Regenerationssystem wird zunächst durch den mager- und fetten Flüssigkeitswärmetauscher (E1303) auf 75 °C abgekühlt und anschließend durch den TEG-UmwälzpumpeDas Rohgas strömt nach der Kühlung mit dem Erdgas am Austritt des Absorptionsturms von oben nach unten. Das durch den Separator außerhalb des Absorptionsturms und den Wäscher innerhalb des Turms abgetrennte Rohgas gelangt in den unteren Teil des Absorptionsturms und strömt nach oben. Beim Gegenstromkontakt mit der Füllkörperpackung wird der im Gas enthaltene Wasserdampf von der Triethylenglykol-Lösung absorbiert. Ein Entschäumer am Kopf des Absorptionsturms entfernt die mit dem austretenden trockenen Gas mitgeführten Glykoltröpfchen und reduziert so den Glykolverlust. Das mit Wasserdampf angereicherte Glykol verlässt den Boden des Absorptionsturms. Nach der Erhitzung durch den Rücklaufkondensator der Regenerationskolonne und den Wärmetauscher für mageres und reichhaltiges Glykol wird der größte Teil des im Glykol gelösten Gases im Entspannungsbehälter abgetrennt. Anschließend gelangt es über einen mechanischen Filter, einen Aktivkohlefilter und einen weiteren Wärmetauscher für mageres und reichhaltiges Glykol zurück in den Regenerationsturm. Dort wird es im Verdampfer bei nahezu Normaldruck erhitzt, um das absorbierte Wasser zu verdampfen, und schließlich am Kopf der Destillationskolonne in die Atmosphäre abgeleitet. Das regenerierte, magere Glykol wird über einen Puffertank, einen Wärmetauscher für mageres und reichhaltiges Glykol, eine TEG-Umwälzpumpe und einen Glykol-Wärmetauscher im Kreislauf geführt.

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