Volledige LPG- of kondensaatherwinning uit natuurlike gas
'n Hele LPG of kondensaatherwinning van natuurlike gas sluit in dekarboniseringseenheid (ook genoem CO2-verwyderingseenheid), ontswaelingseenheid, dehidrasie-eenheid, LPG-herwinning uit natuurlike gas (of NGL-herwinning uit natuurlike gas ), Kriogeniese skeidings- en fraksioneringseenheid vir natuurlike gas, laaistelsel, nutsdienste, en so aan.
Hier is een voorbeeld van sy proses.
Natuurlike gas met 'n druk van 995~1100psig en 'n temperatuur van 75.19~95.43 ℉ word drukgereguleer, gefiltreer, geskei en gemeter, en dan word hitte-uitgeruil met die droë gas van die plaatvin-hittewisselaar en geskei. Die geskeide gas gaan die ontsuuringstelsel binne om CO2/H2S te verwyder. Die ontsuurde natuurlike gas word vooraf afgekoel tot 20℃ deur 'n hoëtemperatuur-ysmasjien en dan geskei in gas en vloeistof. Die geskeide natuurlike gas word gedehidreer deur 'n molekulêre sif-droogstelsel, dan ontkwiksel en stof gefiltreer, en gaan dan 'n plaatvin-hittewisselaar binne om af te koel tot -29℃, en dan gaan dit voort om af te koel tot -35℃ deur 'n propaan-verkoelingskompressor voordat dit 'n laetemperatuurskeier binnegaan. Die vloeibare koolwaterstowwe aan die onderkant van die laetemperatuurskeier word deur 'n smoorklep versmoor en gaan 'n plaatvin-hittewisselaar binne om weer te verhit tot 20℃ voordat dit die middel van die ont-etaniseerder binnegaan. Die gas bo-aan die laetemperatuurskeier word deur 'n ekspander tot ~2.485 MPa uitgebrei en gaan dan die onderste gedeelte van die DHX-toring binne, waar dit teenstroom in kontak kom met die afgekoelde vloeibare koolwaterstowwe van die bokant van die de-etaniseerder, en die meeste van die C3 en hoër komponente in die rou gas word geabsorbeer. Die vloeibare koolwaterstowwe aan die onderkant van die DHX-toring word onder druk geplaas deur 'n koolwaterstofmengpomp en gaan die bokant van die de-etaniseerder binne, waar oortollige etaan deur die herverwarmer aan die onderkant van die de-etaniseerder verwyder word. Die etaanryke gas wat van die bokant van die toring verwyder word, gaan die plaatvin-hittewisselaar binne en word afgekoel voordat dit die bokant van die DHX-toring binnegaan, wat 'n siklus voltooi. Die droë gas bo-aan die DHX-toring gaan die plaatvin-hittewisselaar binne vir herverhitting en word dan uitgevoer nadat dit deur 'n droë kompressor tot ~7.6 MPa saamgepers is. Die vloeibare koolwaterstowwe aan die onderkant van die de-etaniseerdertoring gaan deur hul eie druk na die vloeibare gastoring. Die LPG-produk wat bo-aan die toring geproduseer word, gaan die stoortenk binne, en die C5+ aan die onderkant van die toring gaan die stoortenk binne as 'n C5+-produk nadat dit tot 40 ℃ afgekoel is.
Die vloeibare koolwaterstowwe wat deur filtrasie na drukregulering van die rou gas geskei word, en die vloeibare koolwaterstowwe na voorverkoeling gaan die driefaseskeier binne, en die geskeide vloeibare koolwaterstowwe gaan die de-etaniseerder binne. Die gas word na die inlaatfilterskeier gesirkuleer vir herwinning deur die flitsgassirkulasiekompressor, en die afvalwater gaan die afvalwaterversamelingseenheid binne.
Kontak:
Sichuan Hengzhong Skoon Energie Toerusting Co., Bpk.
Foon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Webwerf: www.rtgastreat.com E-pos: info@rtgastreat.com
Adres: No. 8-1, Seksie 2, Tengfeiweg, Shigao Subdistrict, Renshou County, Meishan City, Sichuan Provinsie, China 620564