नैसर्गिक वायूपासून संपूर्ण एलपीजी किंवा कंडेन्सेटची पुनर्प्राप्ती

संपूर्ण एलपीजी किंवा संघनन पुनर्प्राप्ती नैसर्गिक वायूपासून मिळणाऱ्या गोष्टींमध्ये यांचा समावेश होतो डीकार्बनायझेशन युनिट (याला CO2 काढून टाकणारे युनिट असेही म्हणतात), गंधक काढून टाकणारे युनिट, निर्जलीकरण युनिटनैसर्गिक वायूपासून एलपीजी पुनर्प्राप्ती (किंवा नैसर्गिक वायूपासून NGL पुनर्प्राप्ती नैसर्गिक वायू क्रायोजेनिक विलगीकरण आणि फ्रॅक्शनेशन युनिट, लोडिंग सिस्टम, युटिलिटी, इत्यादी.

त्याच्या प्रक्रियेचा एक नमुना येथे दिला आहे.

९९५~११०० psig दाब आणि ७५.१९~९५.४३ ℉ तापमान असलेल्या नैसर्गिक वायूवर दाबाचे नियंत्रण केले जाते, तो गाळला जातो, वेगळा केला जातो आणि त्याचे मोजमाप केले जाते. त्यानंतर प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजरमधून येणाऱ्या कोरड्या वायूशी त्याची उष्णता-विनिमय प्रक्रिया करून त्याला वेगळे केले जाते. वेगळा केलेला वायू CO2\H2S काढून टाकण्यासाठी निर्-आम्लीकरण प्रणालीमध्ये प्रवेश करतो. निर्-आम्लीकृत नैसर्गिक वायूला उच्च-तापमान बर्फ यंत्राद्वारे २०℃ पर्यंत पूर्व-थंड केले जाते आणि नंतर वायू व द्रवामध्ये वेगळे केले जाते. वेगळ्या केलेल्या नैसर्गिक वायूचे आण्विक चाळणी शुष्कीकरण प्रणालीद्वारे निर्जलीकरण केले जाते, त्यानंतर त्यातील पारा काढून टाकला जातो आणि धूळ गाळली जाते. मग तो प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करून -२९ ℃ पर्यंत थंड केला जातो आणि त्यानंतर कमी-तापमान विभाजकामध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी प्रोपेन रेफ्रिजरेशन कंप्रेसरद्वारे -३५ ℃ पर्यंत थंड करणे सुरू ठेवले जाते. कमी-तापमान सेपरेटरच्या तळाशी असलेले द्रव हायड्रोकार्बन्स थ्रॉटल व्हॉल्व्हद्वारे नियंत्रित केले जातात आणि डी-इथेनायझरच्या मध्यभागी प्रवेश करण्यापूर्वी २० ℃ पर्यंत पुन्हा गरम करण्यासाठी प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करतात. कमी-तापमान सेपरेटरच्या वरच्या भागातील वायू एक्सपांडरद्वारे ~ २.४८५ MPa पर्यंत विस्तारित केला जातो आणि नंतर DHX टॉवरच्या खालच्या भागात प्रवेश करतो, जिथे तो डी-इथेनायझरच्या वरच्या भागातून आलेल्या थंड केलेल्या द्रव हायड्रोकार्बन्सच्या विरुद्ध-प्रवाही संपर्कात येतो आणि कच्च्या वायूतील बहुतेक C3 आणि त्यावरील घटक शोषले जातात. DHX टॉवरच्या तळाशी असलेले द्रव हायड्रोकार्बन्स हायड्रोकार्बन मिक्सिंग पंपाद्वारे दाबले जातात आणि डी-इथेनायझरच्या वरच्या भागात प्रवेश करतात, जिथे डी-इथेनायझरच्या तळाशी असलेल्या रिबॉयलरद्वारे अतिरिक्त इथेन काढून टाकला जातो. टॉवरच्या वरच्या भागातून काढलेला इथेन-समृद्ध वायू प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करतो आणि DHX टॉवरच्या वरच्या भागात प्रवेश करण्यापूर्वी थंड केला जातो, अशा प्रकारे एक चक्र पूर्ण होते. डीएचएक्स टॉवरच्या वरच्या भागातील कोरडा वायू पुन्हा गरम करण्यासाठी प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करतो आणि नंतर ड्राय कंप्रेसरद्वारे ~७.६ एमपीए पर्यंत संकुचित करून बाहेर पाठवला जातो. डीइथेनायझर टॉवरच्या तळाशी असलेले द्रव हायड्रोकार्बन्स त्यांच्या स्वतःच्या दाबाने द्रवीकृत वायू टॉवरमध्ये जातात. टॉवरच्या वरच्या भागात तयार झालेले एलपीजी उत्पादन साठवण टाकीत प्रवेश करते, आणि टॉवरच्या तळाशी असलेले C5+ ४०°C पर्यंत थंड झाल्यावर C5+ उत्पादन म्हणून साठवण टाकीत प्रवेश करते.

कच्च्या वायूच्या दाबाचे नियमन केल्यानंतर गाळणीद्वारे वेगळे केलेले द्रव हायड्रोकार्बन्स आणि पूर्व-शीतलीकरणानंतरचे द्रव हायड्रोकार्बन्स तीन-फेज विभाजकामध्ये प्रवेश करतात, आणि वेगळे केलेले द्रव हायड्रोकार्बन्स डीइथेनायझरमध्ये जातात. फ्लॅश गॅस सर्क्युलेशन कंप्रेसरद्वारे वायू पुनर्प्राप्तीसाठी इनलेट फिल्टर विभाजकाकडे फिरवला जातो, आणि सांडपाणी सांडपाणी संकलन युनिटमध्ये प्रवेश करते.

संपर्क:

सिचुआन हेंगझोंग क्लीन एनर्जी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड

फोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट : +86 177 8117 4421

वेबसाइट: www.rtgastreat.com ईमेल: info@rtgastreat.com

पत्ता: नं. 8-1, सेक्शन 2, टेंगफेई रोड, शिगाओ सबडिस्ट्रिक्ट, रेनशौ काउंटी, मीशान सिटी, सिचुआन प्रांत, चीन 620564