Recuperação total de GLP ou condensado a partir de gás natural
Um inteiro GLP ou recuperação de condensado proveniente do gás natural inclui unidade de descarbonização (também chamada de unidade de remoção de CO2), unidade de dessulfurização, unidade de desidratação, recuperação de GLP a partir de gás natural (ou Recuperação de GNL a partir de gás natural ), Unidade de separação e fracionamento criogênico de gás natural, sistema de carregamento, utilidades, etc.
Aqui está um exemplo do seu processo.
O gás natural, com pressão de 995 a 1100 psig e temperatura de 75,19 a 95,43 °F, é regulado sob pressão, filtrado, separado e dosado. Em seguida, o gás é submetido a troca térmica com o gás seco proveniente de um trocador de calor de placas aletadas e separado. O gás separado entra no sistema de desacidificação para remoção de CO₂ e H₂S. O gás natural desacidificado é pré-resfriado a 20 °C por uma máquina de gelo de alta temperatura e, então, separado em gás e líquido. O gás natural separado é desidratado por um sistema de secagem por peneira molecular, posteriormente desmercurizado e filtrado para remoção de poeira. Em seguida, entra em um trocador de calor de placas aletadas para resfriamento a -29 °C e, posteriormente, continua a ser resfriado a -35 °C por um compressor de refrigeração a propano antes de entrar em um separador de baixa temperatura. Os hidrocarbonetos líquidos na parte inferior do separador de baixa temperatura são estrangulados por uma válvula de estrangulamento e entram em um trocador de calor de placas aletadas para reaquecimento a 20 °C antes de entrarem no meio do desetanizador. O gás no topo do separador de baixa temperatura é expandido para ~2,485 MPa por um expansor e então entra na parte inferior da torre DHX, onde entra em contato em contracorrente com os hidrocarbonetos líquidos resfriados provenientes do topo do desetanizador, e a maior parte dos componentes C3 e superiores presentes no gás bruto são absorvidos. Os hidrocarbonetos líquidos na parte inferior da torre DHX são pressurizados por uma bomba de mistura de hidrocarbonetos e entram no topo do desetanizador, onde o excesso de etano é removido pelo refervedor na parte inferior do desetanizador. O gás rico em etano removido do topo da torre entra no trocador de calor de placas aletadas e é resfriado antes de entrar no topo da torre DHX, completando um ciclo. O gás seco no topo da torre DHX entra no trocador de calor de placas aletadas para reaquecimento e, em seguida, é transportado para fora após ser comprimido a ~7,6 MPa por um compressor a seco. Os hidrocarbonetos líquidos na parte inferior da torre de desetanização seguem para a torre de gás liquefeito por sua própria pressão. O GLP produzido no topo da torre entra no tanque de armazenamento, e o C5+ na parte inferior da torre entra no tanque de armazenamento como um produto C5+ após ser resfriado a 40 °C.
Os hidrocarbonetos líquidos separados por filtração após a regulação da pressão do gás bruto e os hidrocarbonetos líquidos após o pré-resfriamento entram no separador trifásico, e os hidrocarbonetos líquidos separados entram no desetanizador. O gás é recirculado para o separador de filtro de entrada para recuperação através do compressor de circulação de gás flash, e a água residual entra na unidade de coleta de efluentes.
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