Recuperare completă a GPL-ului sau a condensatului din gaze naturale
Un întreg GPL sau recuperarea condensului din gaze naturale include unitate de decarbonizare (numită și unitate de eliminare a CO2), unitate de desulfurare, unitate de deshidratare, recuperarea GPL din gaze naturale (sau Recuperarea NGL din gaze naturale ), Unitate de separare și fracționare criogenică a gazelor naturale, sistem de încărcare, utilități și așa mai departe.
Iată un exemplu al procesului său.
Gazul natural cu o presiune de 995~1100 psig și o temperatură de 75,19~95,43 ℉ este reglat prin presiune, filtrat, separat și contorizat, apoi este supus unui schimb termic cu gazul uscat provenit de la schimbătorul de căldură cu plăci și aripioare. Gazul separat intră în sistemul de dezacidificare pentru a elimina CO2\H2S. Gazul natural dezacidificat este prerăcit la 20 ℃ de către o mașină de gheață la temperatură înaltă și apoi separat în gaz și lichid. Gazul natural separat este deshidratat de un sistem de uscare cu sită moleculară, apoi demercurizat și filtrat prin praf, apoi intră într-un schimbător de căldură cu plăci și aripioare pentru a se răci la -29 ℃, apoi continuă să se răcească la -35 ℃ de către un compresor de refrigerare cu propan înainte de a intra într-un separator de temperatură joasă. Hidrocarburile lichide din partea inferioară a separatorului de temperatură joasă sunt strangulate de o supapă de accelerație și intră într-un schimbător de căldură cu plăci și aripioare pentru a se reîncălzi la 20 ℃ înainte de a intra în mijlocul dezetanizatorului. Gazul din partea superioară a separatorului de temperatură joasă este expandat la ~2,485 MPa de către un expansor și apoi intră în partea inferioară a turnului DHX, unde intră în contact în contracurent cu hidrocarburile lichide răcite din partea superioară a deetanizatorului, iar majoritatea componentelor C3 și superioare din gazul brut sunt absorbite. Hidrocarburile lichide din partea inferioară a turnului DHX sunt presurizate de o pompă de amestecare a hidrocarburilor și intră în partea superioară a deetanizatorului, unde excesul de etan este îndepărtat de refierbătorul din partea inferioară a deetanizatorului. Gazul bogat în etan, îndepărtat din partea superioară a turnului, intră în schimbătorul de căldură cu plăci și aripioare și este răcit înainte de a intra în partea superioară a turnului DHX, completând un ciclu. Gazul uscat din partea superioară a turnului DHX intră în schimbătorul de căldură cu plăci și aripioare pentru reîncălzire și apoi este transportat afară după ce a fost comprimat la ~7,6 MPa de către un compresor uscat. Hidrocarburile lichide din partea inferioară a turnului de deetanizator merg în turnul de gaz lichefiat sub propria presiune. Produsul GPL produs în partea superioară a turnului intră în rezervorul de stocare, iar C5+ din partea inferioară a turnului intră în rezervorul de stocare ca produs C5+ după ce este răcit la 40 ℃.
Hidrocarburile lichide separate prin filtrare după reglarea presiunii gazului brut și hidrocarburile lichide după prerăcire intră în separatorul trifazic, iar hidrocarburile lichide separate intră în deetanizator. Gazul este circulat către filtrul-separator de intrare pentru recuperare prin compresorul de circulație a gazelor de declanșare, iar apele uzate intră în unitatea de colectare a apelor uzate.
Contact:
Sichuan Hengzhong Echipamente pentru Energie Curată Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Site web: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adresă: Nr. 8-1, Secțiunea 2, Tengfei Road, subdistrictul Shigao, județul Renshou, orașul Meishan, provincia Sichuan, China 620564