Całkowity odzysk LPG lub kondensatu z gazu ziemnego
Całość LPG Lub odzysk kondensatu z gazu ziemnego obejmuje jednostka dekarbonizacji (nazywany również jednostką usuwającą CO2), jednostka odsiarczania, jednostka odwodnienia, odzysk LPG z gazu ziemnego (lub Odzysk NGL z gazu ziemnego ) , Jednostka kriogenicznej separacji i frakcjonowania gazu ziemnego, system załadunku, media itp.
Oto jeden przykład tego procesu.
Gaz ziemny o ciśnieniu 995–1100 psig i temperaturze 75,19–95,43 ℉ (ok. 24,7–35,7°C) jest poddawany regulacji ciśnienia, filtrowaniu, rozdzielaniu i pomiarom, a następnie wymianie ciepła z suchym gazem z płytowo-żebrowego wymiennika ciepła i rozdzielaniu. Oddzielony gaz trafia do układu odkwaszania w celu usunięcia CO₂\H₂S. Odkwaszony gaz ziemny jest wstępnie schładzany do 20℃ przez wysokotemperaturową wytwornicę lodu, a następnie rozdzielany na gaz i ciecz. Oddzielony gaz ziemny jest odwadniany przez układ suszenia sitami molekularnymi, a następnie odrtęcany i filtrowany z pyłu, po czym trafia do płytowo-żebrowego wymiennika ciepła w celu schłodzenia do temperatury -29 ℃, a następnie schładzany do temperatury -35 ℃ przez sprężarkę chłodniczą propanową, po czym trafia do separatora niskotemperaturowego. Ciekłe węglowodory na dole separatora niskotemperaturowego są dławione przez zawór dławiący i wchodzą do płytowo-żebrowego wymiennika ciepła w celu podgrzania do 20 ℃ przed wejściem do środka deetanizera. Gaz na górze separatora niskotemperaturowego jest rozprężany do ~ 2,485 MPa przez rozprężarkę, a następnie wchodzi do dolnej części wieży DHX, gdzie przeciwprądowo styka się z chłodzonymi ciekłymi węglowodorami z góry deetanizera, a większość składników C3 i wyższych w surowym gazie jest absorbowana. Ciekłe węglowodory na dole wieży DHX są sprężane przez pompę mieszającą węglowodory i wchodzą do górnej części deetanizera, gdzie nadmiar etanu jest usuwany przez reboiler na dole deetanizera. Bogaty w etan gaz usunięty ze szczytu wieży wchodzi do płytowo-żebrowego wymiennika ciepła i jest schładzany przed wejściem do górnej części wieży DHX, kończąc cykl. Suchy gaz u szczytu wieży DHX trafia do płytowo-żebrowego wymiennika ciepła w celu ponownego podgrzania, a następnie jest transportowany na zewnątrz po sprężeniu do ~7,6 MPa przez suchą sprężarkę. Ciekłe węglowodory u dołu wieży deetanizera trafiają do wieży gazu skroplonego pod własnym ciśnieniem. Produkt LPG wytwarzany u szczytu wieży trafia do zbiornika magazynowego, a C5+ u dołu wieży trafia do zbiornika magazynowego jako produkt C5+ po schłodzeniu do 40°C.
Ciekłe węglowodory oddzielone przez filtrację po regulacji ciśnienia gazu surowego oraz ciekłe węglowodory po wstępnym schłodzeniu trafiają do separatora trójfazowego, a oddzielone ciekłe węglowodory trafiają do deetanizera. Gaz jest kierowany do wlotowego separatora filtracyjnego w celu odzysku przez sprężarkę cyrkulacji gazu błyskawicznego, a ścieki trafiają do jednostki zbierającej ścieki.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Strona internetowa: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adres: nr 8-1, sekcja 2, Tengfei Road, dzielnica Shigao, hrabstwo Renshou, miasto Meishan, prowincja Syczuan, Chiny 620564