6 MMSCFD Mikroskid muntatutako GNL likidotze planta eta Energia Garbia

Gas natural likidotua (GNL) gas naturala da, batez ere metanoa, biltegiratzea eta garraioa errazteko eta seguruago egoteko egoera likidora hoztu dena. Gas naturalaren bolumenaren 1/600 inguru hartzen du gas-egoeran. Gas Naturalaren Likuefakzio Plantak eskaintzen ditugu mikro (mini) eta eskala txikian. Planten edukierak 13 eta 200 tona/eguneko GNL ekoizpena hartzen du (18.000 eta 300.000 Nm3/egunero). Elikatze-gasa: ● Hondartutako gas-eremuak ● Gas elkartua / zuzitua ● Biogasa ● Hodi-gasa GNL likuefakzio planta oso batek hiru sistema ditu: prozesu-sistema, tresnen kontrol-sistema eta erabilera-sistema. Aire-iturri desberdinen arabera, alda daiteke. Gas-iturriaren egoeraren arabera, prozesurik onena eta eskema ekonomikoena hartzen ditugu bezeroen eskakizun desberdinak asetzeko. Patinetan muntatutako ekipamenduek garraioa eta instalazioa erosoagoak egiten dituzte. 1. Prozesu-sistema Elikatze-gas naturala presurizatzen da iragazketa, bereizketa, presio-erregulazioa eta neurketa egin ondoren, eta ondoren gas naturalaren aurretratamendu-sistemara sartzen da. CO2, H2S, Hg, H2O eta hidrokarburo astunak kendu ondoren, likuefakzio-kutxa hotzera sartzen da. Ondoren, plaka-hegats bero-trukagailuan hozten da, likuefazioaren ondoren desnitrifikatzen da, eta ondoren azpihoztu, estutu eta flash depositura bidaltzen da, eta azkenik, bereizitako fase likidoa GNL biltegiratze-depositura sartzen da GNL produktu gisa. Skid gainean muntatutako GNL plantaren fluxu-diagrama hau da: GNL kriogenikoaren plantaren prozesu-sistemak honako hauek ditu: ● Elikatze-gasaren iragazketa, bereizketa, presio-erregulazioa eta neurketa-unitatea; ● Elikatze-gasaren presio-unitatea ● Aurretratamendu-unitatea (desazidotzea, deshidratazioa eta hidrokarburo astunak kentzea, merkurioa eta hautsa kentzea barne); ● MR proportzio-unitatea eta MR konpresio-zikloaren unitatea; ● GNL likuefakzio-unitatea (desnitrifikazio-unitatea barne); 1.1 Prozesu-sistemaren ezaugarriak 1.1.1 Elikatze-gasaren aurretratamendu-unitatea Elikatze-gasaren aurretratamendu-unitatearen prozesu-metodoak ezaugarri hauek ditu: ● MDEA disoluzioarekin desazidotzeak apar-sarrera txikia, korrosibotasun txikia eta amina-galera txikia ditu. ● Bahe molekular bidezko adsorzioa deshidratazio sakonerako erabiltzen da, eta oraindik ere adsorzio-abantaila handia du ur-lurrunaren presio partzial baxuan ere. ● Sufrez inpregnatutako ikatz aktibatua erabiltzea merke dago merkurioa kentzeko. Merkurioak sufrearekin erreakzionatzen du sufrez inpregnatutako ikatz aktibatuan merkurio sulfuroa sortzeko, eta hau ikatz aktibatuan adsorbatzen da merkurioa kentzeko helburua lortzeko. ● Iragazki-elementu zehatzek bahe molekularra eta ikatz aktibatu hautsa 5 μm-tik behera iragazi dezakete. 1.1.2 Likuefakzio eta hozte unitatea Likuefakzio eta hozte unitatearen prozesu-metodo hautatua MRC (hozgarri mistoa) zikloko hoztea da, energia-kontsumo txikikoa. Metodo honek energia-kontsumo txikiena du hozte-metodo erabilienen artean, eta horrek produktuaren prezioa lehiakorra bihurtzen du merkatuan. Hozgarriaren proportzio-unitatea nahiko independentea da zirkulazio-konpresio unitatearekiko. Funtzionamenduan zehar, proportzio-unitateak hozgarria berriz hornitzen dio zirkulazio-konpresio unitateari, zirkulazio-konpresio unitatearen funtzionamendu-egoera egonkorra mantenduz; Unitatea itzali ondoren, proportzio-unitateak hozgarria gorde dezake konpresio unitatearen presio handiko zatitik, hozgarria isuri gabe. Horrek ez bakarrik hozgarria aurreztu dezake, baita hurrengo abiarazteko denbora laburtu ere. Kutxa hotzeko balbula guztiak soldatuta daude, eta ez dago brida-konexiorik kutxa hotzean, kutxa hotzean isuri-puntu posibleak minimizatzeko. 1.2 Unitate bakoitzaren ekipamendu nagusia S/N Unitatearen izena Ekipamendu nagusia 1 Elikatze-gasen iragazketa, bereizketa eta erregulazio unitatea Elikatze-gasen iragazki-bereizlea, emari-neurgailua, presio-erreguladorea, elikatze-gasen konpresorea 2 Aurretratamendu unitatea Desazidotze unitatea Xurgatzailea eta birsortzailea Deshidratazio unitatea Adsorzio dorrea, birsortze-berogailua, birsortze-gasen hozkailua eta birsortze-gasen banatzailea Hidrokarburo astunak kentzeko unitatea Adsorzio dorrea Merkurioa kentzeko eta iragazteko unitatea Merkurioa kentzeko eta hauts-iragazkia 3 Likuefakzio unitatea Kutxa hotza, plaka-bero trukagailua, banatzailea, desnitrifikazio dorrea 4 Hozgarri nahasiaren hozte unitatea Hozgarri zirkulatzailearen konpresorea eta hozgarriaren proportziozko depositua 5 GNL kargatzeko unitatea Kargatzeko sistema 6 Zingira berreskuratzeko unitatea Zingira birsortzailea 2. Tresnen kontrol sistema Ekipamendu multzo osoaren ekoizpen-prozesua eraginkortasunez kontrolatzeko, eta funtzionamendu fidagarria eta funtzionamendu eta mantentze egokia bermatzeko, tresnen kontrol sistemak honako hauek ditu batez ere: Kontrol sistema banatua (DCS) Segurtasun Tresnen sistema (SIS) Suteen Alarma eta Gas Detektagailu Sistema (FGS) Zirkuitu itxiko telebista (CCTV) Analisi sistema Eta prozesuaren eskakizunak betetzen dituzten zehaztasun handiko tresnak (emari-neurgailua, analizatzailea, termometroa, presio-neurgailua). Sistema honek konfigurazio, martxan jartzeko eta monitorizazio funtzio perfektuak eskaintzen ditu, besteak beste, prozesuko datuen eskurapena, begizta itxiko kontrola, ekipamenduen funtzionamenduaren monitorizazio egoera, alarmaren blokeoa eta zerbitzua, denbora errealeko datuen prozesamendua eta bistaratzea, joeren zerbitzua, pantaila grafikoa, funtzionamendu erregistroaren txosten zerbitzua eta beste funtzio batzuk. Ekoizpen unitatean larrialdi bat dagoenean edo FGS sistemak alarma seinale bat bidaltzen duenean, SISek babes blokeo seinale bat bidaltzen du tokiko ekipamendua babesteko, eta FGS sistemak tokiko suhiltzaileen departamentuari jakinarazten dio aldi berean. 3. Erabilera sistema Sistema honek honako hauek ditu batez ere: tresna aire unitatea, nitrogeno unitatea, bero transferentzia olio unitatea, gatzgabetutako ur unitatea eta hozteko zirkulazio ur unitatea. 2025. urtearen amaieran, Hengzhongek 32 GNL proiektu zituen. Proiektu horien artean daude Mini LNG, Mikro LNG eta 2 eta 10 MMSCFD arteko emari-tasak dituzten GNL plantak, eta bezeroak Iran, Errusia eta Txina dira.