6 MMSCFD Mikro závod na zkapalňování LNG montovaný na rámu a čistá energie

Zkapalněný zemní plyn (LNG) je zemní plyn, převážně metan, který byl pro snadné a bezpečné skladování a přepravu ochlazen do kapalné formy. Jeho objem oproti plynnému stavu představuje přibližně 1/600. Dodáváme zařízení na zkapalňování zemního plynu v mikro (mini) a malém měřítku. Kapacita zařízení pokrývá od 13 do více než 200 tun LNG za den (18 000 až 300 000 Nm3/d). Vstupní plyn: ● Uvíznutá plynová pole ● Doprovodný / spalovaný plyn ● Bioplyn ● Plyn z potrubí. Kompletní zařízení na zkapalňování LNG zahrnuje tři systémy: procesní systém, systém řízení přístrojů a systém inženýrských sítí. Lze jej upravit v závislosti na různých zdrojích vzduchu. V závislosti na aktuální situaci zdroje plynu volíme nejlepší proces a nejúspornější schéma, abychom splnili různé požadavky zákazníků. Zařízení montované na saních usnadňuje přepravu a instalaci. 1. Procesní systém Vstupní zemní plyn je po filtraci, separaci, regulaci tlaku a měření natlakován a poté vstupuje do systému předúpravy zemního plynu. Po odstranění CO2, H2S, Hg, H2O a těžkých uhlovodíků vstupuje do chladicího boxu zkapalňovacího zařízení. Poté je ochlazen v deskovém žebrovaném výměníku tepla, po zkapalnění denitrifikován, podchlazen, škrcen a rychlospojován do rychlospojky a nakonec oddělená kapalná fáze vstupuje do skladovací nádrže LNG jako produkt LNG. Vývojový diagram kryogenního zařízení LNG namontovaného na saních je následující: Procesní systém kryogenního zařízení LNG zahrnuje: ● Jednotku filtrace, separace, regulace tlaku a měření vstupního plynu; ● Jednotku stlačování vstupního plynu ● Jednotku předúpravy (včetně odkyselování, dehydratace a odstraňování těžkých uhlovodíků, odstraňování rtuti a prachu); ● Dávkovací jednotku MR a jednotku kompresního cyklu MR; ● Jednotku zkapalňování LNG (včetně denitrifikační jednotky); 1.1 Vlastnosti procesního systému 1.1.1 Jednotka pro předúpravu vstupního plynu Procesní metoda jednotky pro předúpravu vstupního plynu má následující charakteristiky: ● Odkyselení roztokem MDEA má výhody malé pěnivosti, nízké korozivní aktivity a malých ztrát aminů. ● Adsorpce molekulárním sítem se používá pro hlubokou dehydrataci a stále má vysokou adsorpční výhodu i při nízkém parciálním tlaku vodní páry. ● Použití aktivního uhlí impregnovaného sírou k odstranění rtuti je cenově dostupné. Rtuť reaguje se sírou na aktivním uhlí impregnovaném sírou za vzniku sulfidu rtuťnatého, který se adsorbuje na aktivním uhlí za účelem odstranění rtuti. ● Přesné filtrační prvky dokáží filtrovat prach z molekulárního síta a aktivního uhlí pod 5 μm. 1.1.2 Zkapalňovací a chladicí jednotka Zvolenou procesní metodou zkapalňovací a chladicí jednotky je chlazení s cyklem MRC (směs chladiv), které se vyznačuje nízkou spotřebou energie. Tato metoda má nejnižší spotřebu energie mezi běžně používanými metodami chlazení, díky čemuž je cena produktu na trhu konkurenceschopná. Dávkovací jednotka chladiva je relativně nezávislá na cirkulační kompresní jednotce. Během provozu dávkovací jednotka doplňuje chladivo do cirkulační kompresní jednotky a udržuje tak stabilní provozní stav cirkulační kompresní jednotky. Po vypnutí jednotky může dávkovací jednotka ukládat chladivo z vysokotlaké části kompresní jednotky, aniž by došlo k jeho vypuštění. To může nejen ušetřit chladivo, ale také zkrátit dobu dalšího spuštění. Všechny ventily v chladicí komoře jsou svařeny a v chladicí komoře není žádné přírubové spojení, aby se minimalizovaly možné úniky v chladicí komoře. 1.2 Hlavní zařízení každé jednotky S/N Název jednotky Hlavní zařízení 1 Jednotka filtrace, separace a regulace vstupního plynu Filtr vstupního plynu, separátor, průtokoměr, regulátor tlaku, kompresor vstupního plynu 2 Předúpravna Odkyselovací jednotka Absorpční a regenerační jednotka Dehydratační jednotka Adsorpční věž, regenerační ohřívač, chladič regeneračního plynu a separátor regeneračního plynu Jednotka pro odstraňování těžkých uhlovodíků Adsorpční věž Jednotka pro odstraňování a filtraci rtuti Odstraňovač rtuti a prachový filtr 3 Zkapalňovací jednotka Chladicí box, deskový výměník tepla, separátor, denitrifikační věž 4 Chladicí jednotka se směsným chladivem Cirkulační kompresor chladiva a dávkovací nádrž chladiva 5 Plnicí jednotka LNG Plnicí systém 6 Jednotka pro regeneraci močálu Regenerátor močálu 2. Systém řízení přístrojů Aby bylo možné efektivně monitorovat výrobní proces kompletního zařízení a zajistit spolehlivý provoz a pohodlnou obsluhu a údržbu, systém řízení přístrojů zahrnuje zejména: Distribuovaný řídicí systém (DCS) Systém bezpečnostních přístrojů (SIS) Systém požárního poplachu a detektoru plynu (FGS) Kamerový systém s uzavřeným okruhem (CCTV) Analytický systém A vysoce přesné přístroje (průtokoměr, analyzátor, teploměr, tlakoměr), které splňují procesní požadavky. Tento systém poskytuje perfektní funkce konfigurace, uvádění do provozu a monitorování, včetně sběru procesních dat, řízení v uzavřené smyčce, monitorování stavu provozu zařízení, blokování a servisu alarmů, zpracování a zobrazení dat v reálném čase, servisu trendů, grafického zobrazení, servisu záznamů o provozu a dalších funkcí. Pokud dojde k nouzové situaci ve výrobní jednotce nebo systém FGS odešle alarmový signál, SIS odešle signál ochranného blokování k ochraně zařízení na místě a systém FGS současně informuje místní hasičský sbor. 3. Systém inženýrských sítí Tento systém zahrnuje především: jednotku přístrojového vzduchu, dusíkovou jednotku, jednotku teplonosného oleje, jednotku odsolené vody a jednotku chladicí cirkulační vody. Do konce roku 2025 měla společnost Hengzhong 32 projektů LNG. Mezi tyto projekty patří zařízení Mini LNG, Micro LNG a LNG s průtoky od 2 do 10 MMSCFD a zákazníky jsou Írán, Rusko a Čína.