6 MMSCFD Mikromonteret LNG-likvefaktionsanlæg og ren energi

Flydende naturgas (LNG) er naturgas, overvejende metan, der er blevet kølet ned til flydende form for at lette og sikre opbevaring og transport. Den optager omkring 1/600 af volumenet af naturgas i gasform. Vi tilbyder naturgasfortætningsanlæg i mikro- (mini-) og lille skala. Anlæggenes kapacitet dækker fra 13 til mere end 200 tons/dag LNG-produktion (18.000 til 300.000 Nm3/d). Fødegas: ● Strandede gasfelter ● Associeret / flared gas ● Biogas ● Rørledningsgas. Et komplet LNG-fortætningsanlæg omfatter tre systemer: processystem, instrumentstyringssystem og forsyningssystem. I henhold til de forskellige luftkilder kan det ændres. I henhold til den faktiske situation for gaskilden anvender vi den bedste proces og den mest økonomiske ordning for at imødekomme kundernes forskellige krav. Medermonteret udstyr gør transport og installation mere bekvem. 1. Processystem Den fødede naturgass sættes under tryk efter filtrering, separation, trykregulering og måling og kommer derefter ind i naturgasforbehandlingssystemet. Efter fjernelse af CO2, H2S, Hg, H2O og tunge kulbrinter kommer den ind i fortætningskøleboksen. Derefter afkøles den i pladefinnevarmeveksleren, denitrificeres efter fortætning og underkøles, drosles og flashes til flashtanken, og til sidst kommer den separerede flydende fase ind i LNG-lagertanken som LNG-produkter. Flowchartet for det medermonterede LNG-anlæg er som følger: Processystemet i det kryogene LNG-anlæg omfatter: ● Filtrerings-, separations-, trykregulerings- og måleenhed til fødegas; ● Tryksætningsenhed til fødegas ● Forbehandlingsenhed (inklusive afsyring, dehydrering og fjernelse af tunge kulbrinter, fjernelse af kviksølv og støv); ● MR-proportioneringsenhed og MR-kompressionscyklusenhed; ● LNG-fortætningsenhed (inklusive denitrifikationsenhed); 1.1 Processystemets egenskaber 1.1.1 Forbehandlingsenhed til fødegasser Procesmetoden til forbehandlingsenheden til fødegasser har følgende egenskaber: ● Afsyring med MDEA-opløsning har fordelene ved lav skumdannelse, lav korrosionsevne og lille amintab. ● Molekylsi-adsorption anvendes til dyb dehydrering og har stadig en høj adsorptionsfordel, selv under lavt partialtryk af vanddamp. ● Brug af svovlimprægneret aktivt kul til at fjerne kviksølv er billigt. Kviksølv reagerer med svovl på svovlimprægneret aktivt kul for at producere kviksølvsulfid, som adsorberes på aktivt kul for at opnå formålet med at fjerne kviksølv. ● Præcisionsfilterelementer kan filtrere molekylsi- og aktivt kulstøv under 5 μm. 1.1.2 Fortætnings- og køleenhed Den valgte procesmetode til fortætnings- og køleenhed er MRC-cykluskøling (blandet kølemiddel), som har lavt energiforbrug. Denne metode har det laveste energiforbrug blandt de almindeligt anvendte kølemetoder, hvilket gør produktprisen konkurrencedygtig på markedet. Kølemiddelproportioneringsenheden er relativt uafhængig af den cirkulerende kompressionsenhed. Under drift efterfylder doseringsenheden kølemiddel til den cirkulerende kompressionsenhed og opretholder dermed stabile driftsforhold for den cirkulerende kompressionsenhed. Efter at enheden er lukket ned, kan doseringsenheden opbevare kølemidlet fra højtryksdelen af ​​kompressionsenheden uden at udlede kølemidlet. Dette kan ikke kun spare kølemiddel, men også forkorte den næste opstartstid. Alle ventiler i køleboksen er svejsede, og der er ingen flangeforbindelse i køleboksen for at minimere mulige lækagepunkter i køleboksen. 1.2 Hovedudstyr for hver enhed Serienummer Enhedsnavn Hovedudstyr 1 Fødegasfiltrerings-, separations- og reguleringsenhed Fødegasfilterseparator, flowmåler, trykregulator, fødegaskompressor 2 Forbehandlingsenhed Afsyringenhed Absorber og regenerator Dehydreringsenhed Adsorptionstårn, regenereringsvarmer, regenereringsgaskøler og regenereringsgasseparator Enhed til fjernelse af tunge kulbrinter Adsorptionstårn Kviksølvfjernelses- og filtreringsenhed Kviksølvfjerner og støvfilter 3 Fortætningsenhed Køleboks, pladevarmeveksler, separator, denitrifikationstårn 4 Køleenhed til blandet kølemiddel Kølemiddelcirkulationskompressor og kølemiddelproportioneringstank 5 LNG-påfyldningsenhed Påfyldningssystem 6 Mosegenvindingsenhed Moseregenerator 2. Instrumentstyringssystem For effektivt at overvåge produktionsprocessen for det komplette udstyrssæt og for at sikre pålidelig drift samt nem betjening og vedligeholdelse omfatter instrumentstyringssystemet primært: Distribueret kontrolsystem (DCS) Sikkerhedsinstrumentsystem (SIS) Brandalarm- og gasdetektorsystem (FGS) CCTV-overvågningssystem Analysesystem Og højpræcisionsinstrumenter (flowmåler, analysator, termometer, trykmåler), der opfylder proceskravene. Dette system tilbyder perfekte konfigurations-, idriftsættelses- og overvågningsfunktioner, herunder procesdataindsamling, lukket kredsløbsstyring, overvågning af udstyrsdrift, alarminterlocking og -service, databehandling og -visning i realtid, trendservice, grafisk visning, driftsrapportservice og andre funktioner. Når der er en nødsituation i produktionsenheden, eller FGS-systemet sender et alarmsignal, sender SIS et beskyttelsesinterlock-signal for at beskytte udstyret på stedet, og FGS-systemet informerer samtidig den lokale brandvæsen. 3. Forsyningssystem Dette system omfatter primært: instrumentluftenhed, nitrogenenhed, varmeoverføringsolieenhed, afsaltet vandenhed og kølecirkulationsvandsenhed. Ved udgangen af ​​2025 havde Hengzhong 32 LNG-projekter. Disse projekter omfatter mini-LNG, mikro-LNG og LNG-anlæg med flowhastigheder fra 2 til 10 MMSCFD, og ​​kunderne er Iran, Rusland og Kina.