6 MMSCFD микро-монтажна постројка за втечнување на течен природен гас и чиста енергија

Течниот природен гас (LNG) е природен гас, претежно метан, кој е оладен во течна форма за полесно и безбедно складирање и транспорт. Зафаќа околу 1/600-тина од волуменот на природниот гас во гасовита состојба. Ние нудиме постројки за втечнување на природен гас во микро (мини) и мал обем. Капацитетот на постројките покрива од 13 до повеќе од 200 тони/ден производство на LNG (18.000 до 300.000 Nm3/d). Доводен гас: ● Заглавени гасни полиња ● Поврзан/пламенен гас ● Биогас ● Гас преку цевковод Комплетната постројка за втечнување на LNG вклучува три системи: процесен систем, систем за контрола на инструменти и комунален систем. Според различните извори на воздух, може да се менува. Според фактичката состојба на изворот на гас, ние го усвојуваме најдобриот процес и најекономичната шема за да ги задоволиме различните барања на клиентите. Опремата монтирана на лизгалка го олеснува транспортот и инсталацијата. 1. Процесен систем Природниот гас за напојување се под притисок по филтрација, сепарација, регулација на притисокот и мерење, а потоа влегува во системот за претходна обработка на природен гас. По отстранувањето на CO2, H2S, Hg, H2O и тешките јаглеводороди, влегува во ладилникот за втечнување. Потоа се лади во разменувачот на топлина со плочести перки, денитрификува по втечнувањето, а потоа се подладува, се гаси и се пренесува во резервоарот за лемење, и на крај, одвоената течна фаза влегува во резервоарот за складирање на ЛНГ како производи на ЛНГ. Дијаграмот на тек на постројката за ЛНГ монтирана на лизгалка е како што следува: Процесниот систем на криогената постројка за ЛНГ вклучува: ● Единица за филтрација, сепарација, регулација на притисокот и мерење на поточниот гас; ● Единица за притисок на поточниот гас ● Единица за претходна обработка (вклучувајќи деацидификација, дехидрација и отстранување на тешки јаглеводороди, отстранување на жива и прашина); ● Единица за MR пропорционирање и единица за MR компресиски циклус; ● Единица за втечнување на ЛНГ (вклучувајќи единица за денитрификација); 1.1 Карактеристики на процесниот систем 1.1.1 Единица за претходна обработка на влезен гас Методот на обработка на единицата за претходна обработка на влезен гас има следниве карактеристики: ● Деацидификацијата со раствор од MDEA има предности на мало пенење, ниска корозивност и мало губење на амини. ● Адсорпцијата на молекуларно сито се користи за длабока дехидратација и сè уште има голема предност на адсорпција дури и при низок парцијален притисок на водена пареа. ● Употребата на активен јаглен импрегниран со сулфур за отстранување на жива е евтина. Живата реагира со сулфур на активен јаглен импрегниран со сулфур за да произведе жива сулфур, кој се адсорбира на активен јаглен за да се постигне целта на отстранување на жива. ● Прецизните филтерски елементи можат да го филтрираат молекуларното сито и прашината од активен јаглен под 5μm. 1.1.2 Единица за втечнување и ладење Избраниот процесен метод на единица за втечнување и ладење е MRC (мешан фреон) циклус на ладење, што е со ниска потрошувачка на енергија. Овој метод има најниска потрошувачка на енергија меѓу најчесто користените методи за ладење, што ја прави цената на производот конкурентна на пазарот. Единицата за пропорционирање на фреонот е релативно независна од единицата за циркулирачка компресија. За време на работата, единицата за дозирање го надополнува фреонот во единицата за циркулирачка компресија, одржувајќи ја стабилната работна состојба на единицата за циркулирачка компресија; Откако единицата ќе се исклучи, единицата за дозирање може да го складира фреонот од делот под висок притисок на единицата за компресија без да го испразни фреонот. Ова не само што може да заштеди фреон, туку и да го скрати времето за следно стартување. Сите вентили во ладилникот се заварени и нема прирабничка врска во ладилникот за да се минимизираат можните точки на истекување во ладилникот. 1.2 Главна опрема на секоја единица Бр./Н. Име на единицата Главна опрема 1 Единица за сепарација и регулирање на филтрација на гас за напојување Сепаратор на филтер за гас за напојување, мерач на проток, регулатор на притисок, компресор на гас за напојување 2 Единица за претходна обработка Единица за деацидификација Апсорбирачки и регенератор Единица за дехидратација Кула за адсорпција, грејач за регенерација, ладилник за регенерација на гас и сепаратор за регенерација на гас Единица за отстранување на тешки јаглеводороди Кула за адсорпција Единица за отстранување и филтрација на жива Филтер за отстранување на жива и прашина 3 Единица за втечнување Ладилна кутија, плочест разменувач на топлина, сепаратор, кула за денитрификација 4 Единица за ладење со мешано фреон Компресор за циркулација на фреон и резервоар за дозирање на фреон 5 Единица за полнење на LNG Систем за полнење 6 Единица за обновување на блато Регенератор на блато 2. Систем за контрола на инструменти За ефикасно следење на процесот на производство на комплетната опрема и за да се обезбеди сигурно работење и практично работење и одржување, системот за контрола на инструменти главно вклучува: Дистрибуиран систем за контрола (DCS) Систем за безбедносни инструменти (SIS) Систем за противпожарен аларм и детектор на гас (FGS) Телевизија со затворено коло (CCTV) Систем за анализа И високопрецизни инструменти (мерор на проток, анализатор, термометар, мерач на притисок) кои ги исполнуваат барањата на процесот. Овој систем обезбедува совршени функции за конфигурација, пуштање во работа и следење, вклучувајќи собирање податоци од процесот, контрола во затворена јамка, статус на следење на работата на опремата, поврзување и сервис на аларми, обработка и прикажување на податоци во реално време, услуга за трендови, графички приказ, услуга за извештаи за евиденција на работењето и други функции. Кога има итна ситуација во производствената единица или системот FGS испраќа сигнал за аларм, SIS испраќа сигнал за заштита за да ја заштити опремата на лице место, а системот FGS истовремено ја информира локалната противпожарна служба. 3. Комунален систем Овој систем главно вклучува: инструментална воздушна единица, единица за азот, единица за масло за пренос на топлина, единица за десолирана вода и единица за ладење со циркулирачка вода. До крајот на 2025 година, Hengzhong имаше 32 проекти за LNG. Овие проекти вклучуваат мини LNG, микро LNG и LNG постројки со протоци кои се движат од 2 до 10 MMSCFD, а клиенти се Иран, Русија и Кина.