Pabrik Pencairan LNG Mikro Skid Mounted 6 MMSCFD dan Energi Bersih

Gas alam cair (LNG) adalah gas alam, terutama metana, yang telah didinginkan hingga berbentuk cair untuk memudahkan dan mengamankan penyimpanan dan pengangkutan. Volumenya sekitar 1/600 dari volume gas alam dalam keadaan gas. Kami menyediakan Pabrik Pencairan Gas Alam dalam skala mikro (mini) dan kecil. Kapasitas pabrik mencakup produksi LNG dari 13 hingga lebih dari 200 Ton/hari (18.000 hingga 300.000 Nm3/hari). Gas umpan: ● Ladang gas terisolasi ● Gas terkait/gas yang dibakar ● Biogas ● Gas pipa. Pabrik pencairan LNG lengkap mencakup tiga sistem: sistem proses, sistem kontrol instrumen, dan sistem utilitas. Sistem ini dapat diubah sesuai dengan sumber udara yang berbeda. Sesuai dengan situasi aktual sumber gas, kami mengadopsi proses terbaik dan skema paling ekonomis untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Peralatan yang dipasang di atas skid membuat transportasi dan pemasangan lebih mudah. 1. Sistem Proses Gas alam umpan diberi tekanan setelah penyaringan, pemisahan, pengaturan tekanan, dan pengukuran, kemudian masuk ke sistem pra-perlakuan gas alam. Setelah menghilangkan CO2, H2S, Hg, H2O, dan hidrokarbon berat, gas masuk ke kotak pendingin pencairan. Kemudian didinginkan dalam penukar panas sirip pelat, didenitrifikasi setelah pencairan, dan selanjutnya didinginkan lebih lanjut, diatur tekanannya, dan diuapkan ke tangki penguapan, dan terakhir, fase cair yang terpisah masuk ke tangki penyimpanan LNG sebagai produk LNG. Diagram alir pabrik LNG yang dipasang di atas skid adalah sebagai berikut: Sistem proses pabrik LNG kriogenik meliputi: ● Unit penyaringan, pemisahan, pengaturan tekanan, dan pengukuran gas umpan; ● Unit penekan gas umpan; ● Unit pra-perlakuan (termasuk deasidifikasi, dehidrasi, dan penghilangan hidrokarbon berat, merkuri, dan debu); ● Unit proporsi MR dan unit siklus kompresi MR; ● Unit pencairan LNG (termasuk unit denitrifikasi); 1.1 Fitur Sistem Proses 1.1.1 Unit Pra-perlakuan Gas Umpan Metode proses unit pra-perlakuan gas umpan memiliki karakteristik sebagai berikut: ● Deasidifikasi dengan larutan MDEA memiliki keunggulan berupa busa yang sedikit, korosivitas rendah, dan kehilangan amina yang kecil. ● Adsorpsi saringan molekuler digunakan untuk dehidrasi mendalam, dan masih memiliki keunggulan adsorpsi yang tinggi bahkan pada tekanan parsial uap air yang rendah. ● Penggunaan karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk menghilangkan merkuri relatif murah. Merkuri bereaksi dengan sulfur pada karbon aktif yang diimpregnasi sulfur untuk menghasilkan merkuri sulfida, yang kemudian diadsorpsi pada karbon aktif untuk mencapai tujuan penghilangan merkuri. ● Elemen filter presisi dapat menyaring debu saringan molekuler dan karbon aktif di bawah 5μm. 1.1.2 Unit Pencairan dan Pendinginan Metode proses yang dipilih untuk unit pencairan dan pendinginan adalah pendinginan siklus MRC (refrigeran campuran), yang hemat energi. Metode ini memiliki konsumsi energi terendah di antara metode pendinginan yang umum digunakan, sehingga harga produk menjadi kompetitif di pasaran. Unit pengatur proporsi refrigeran relatif independen dari unit kompresi sirkulasi. Selama pengoperasian, unit pengatur proporsi mengisi ulang refrigeran ke unit kompresi sirkulasi, menjaga kondisi kerja unit kompresi sirkulasi tetap stabil; Setelah unit dimatikan, unit pengatur proporsi dapat menyimpan refrigeran dari bagian bertekanan tinggi unit kompresi tanpa mengeluarkan refrigeran. Hal ini tidak hanya dapat menghemat refrigeran, tetapi juga mempersingkat waktu pengaktifan berikutnya. Semua katup di dalam kotak pendingin dilas, dan tidak ada sambungan flensa di dalam kotak pendingin untuk meminimalkan kemungkinan titik kebocoran di dalam kotak pendingin. 1.2 Peralatan Utama Setiap Unit No. Unit Nama Unit Peralatan Utama 1 Unit filtrasi, pemisahan, dan pengaturan gas umpan Filter gas umpan, pemisah, flowmeter, regulator tekanan, kompresor gas umpan 2 Unit Pra-perlakuan Unit deasidifikasi Absorber dan regenerator Unit dehidrasi Menara adsorpsi, pemanas regenerasi, pendingin gas regenerasi, dan pemisah gas regenerasi Unit penghilangan hidrokarbon berat Menara adsorpsi Unit penghilangan dan filtrasi merkuri Penghilang merkuri dan filter debu 3 Unit pencairan Kotak dingin, penukar panas pelat, pemisah, menara denitrifikasi 4 Unit pendinginan refrigeran campuran Kompresor sirkulasi refrigeran dan tangki proporsi refrigeran 5 Unit pemuatan LNG Sistem pemuatan 6 Unit pemulihan rawa Regenerator rawa 2. Sistem kontrol instrumen Untuk memantau secara efektif proses produksi dari keseluruhan peralatan, dan untuk memastikan pengoperasian yang andal serta pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, sistem kontrol instrumen terutama meliputi: Sistem kontrol terdistribusi (DCS) Sistem instrumen keselamatan (SIS) Sistem alarm kebakaran dan detektor gas (FGS) Televisi sirkuit tertutup (CCTV) Sistem analisis Dan Instrumen presisi tinggi (flowmeter, analyzer, termometer, pengukur tekanan) yang memenuhi persyaratan proses. Sistem ini menyediakan fungsi konfigurasi, komisioning, dan pemantauan yang sempurna, termasuk akuisisi data proses, kontrol loop tertutup, status pemantauan operasi peralatan, penguncian dan layanan alarm, pemrosesan dan tampilan data real-time, layanan tren, tampilan grafik, layanan laporan catatan operasi, dan fungsi lainnya. Ketika terjadi keadaan darurat di unit produksi atau sistem FGS mengirimkan sinyal alarm, SIS mengirimkan sinyal penguncian perlindungan untuk melindungi peralatan di lokasi, dan sistem FGS memberi tahu departemen pemadam kebakaran setempat secara bersamaan. 3. Sistem utilitas Sistem ini terutama meliputi: unit udara instrumen, unit nitrogen, unit minyak transfer panas, unit air desalinasi, dan unit air sirkulasi pendingin. Pada akhir tahun 2025, Hengzhong memiliki 32 proyek LNG. Proyek-proyek ini meliputi Mini LNG, Micro LNG, dan pabrik LNG dengan laju aliran mulai dari 2 hingga 10 MMSCFD, dan pelanggannya adalah Iran, Rusia, dan Cina.