Unit desulfurisasi gas alam 100MMSCFD dengan proses larutan MDEA.

Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd., berdiri pada tahun 2012 dan kami dapat menyediakan solusi dan paket peralatan untuk peralatan pengolahan kepala sumur. peralatan pengkondisian gas alam, paket pemulihan sulfur, Unit ekstraksi LPG dan pemulihan NGL, Pabrik pencairan LNG, unit produksi hidrogen, paket ekstraksi helium, set generator gas.

Satu unit desulfurisasi lengkap mencakup tiga sistem: sistem proses, sistem kontrol instrumen, dan sistem utilitas. Sistem ini dapat diubah sesuai dengan sumber udara yang berbeda.

Sesuai dengan kondisi sumber gas yang sebenarnya, kami menerapkan proses terbaik dan skema paling ekonomis untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Peralatan yang dipasang di atas rangka (skid mounted equipment) membuat transportasi dan pemasangan lebih mudah.

1. Proses utama penggunaan larutan MDEA untuk menghilangkan CO2 dan H2S:

Gas alam dari hulu masuk ke unit penghilang asam, yang menggunakan larutan MDEA untuk menghilangkan gas asam seperti CO2/H2S dari gas mentah.

Gas alam masuk ke dalam absorber dari bawah dan mengalir ke atas. Larutan MDEA yang telah diregenerasi sepenuhnya (larutan encer) masuk ke dalam absorber dari atas dan mengalir ke bawah. Arus berlawanan dari larutan MDEA dan gas alam sepenuhnya bersentuhan dengan absorber, menyerap CO2 dan H2S dalam gas dan memindahkannya ke fase cair. Komponen yang tidak terserap ditarik dari bagian atas absorber dan masuk ke pendingin dan pemisah gas deasidifikasi. Gas yang keluar dari pemisah gas deasidifikasi masuk ke unit pra-pendinginan gas umpan, dan kondensat dikirim ke tangki flash.

TKandungan CO2 dalam gas alam yang diolah kurang dari 50 PPM, dan kandungan H2S kurang dari 4 PPM..

Larutan MDEA yang telah menyerap CO2 dan H2S, yang disebut cairan kaya, dikirim ke menara flash, di mana tekanannya dikurangi dan gas alam hasil flash dikirim ke sistem ventilasi. Cairan kaya hasil flash kemudian bertukar panas dengan larutan (cairan miskin) yang mengalir keluar dari bagian bawah menara regenerasi. Suhu kemudian dinaikkan hingga sekitar 203 °F dan dikirim ke bagian atas menara regenerasi, di mana ia mengalami proses stripping dan regenerasi hingga cairan miskin mencapai konsentrasi target.

Cairan miskin dari menara regenerasi melewati penukar panas cairan miskin-kaya dan pendingin cairan miskin, didinginkan hingga 113 °F, dan diberi tekanan oleh pompa cairan miskin sebelum memasuki bagian atas menara absorpsi.

Gas yang keluar dari bagian atas menara regenerasi melewati pendingin gas asam dan masuk ke pemisah gas asam. Gas yang keluar dari pemisah gas asam dikirim ke sistem pembuangan gas asam, dan kondensat kembali ke tangki penyangga MDEA.

Sumber panas dari reboiler menara regenerasi dipanaskan oleh minyak termal.

Peralatan proses utama unit ini adalah menara absorpsi dan menara regenerasi.

Parameter desain:

Kapasitas pemrosesan: 100MMSCFD

Titik desain kandungan CO2 dalam gas mentah: 5% (mol %)

Kandungan H2S dalam gas mentah adalah 8 ppmv.

Tekanan operasi menara absorpsi: 986,1 psig

Suhu operasi menara absorpsi: 104 ℉ ~ 140 ℉

Tekanan operasi menara regenerasi: 4,351psig~7,252psig

Suhu operasi menara regenerasi: 203 ℉ ~257 ℉

Sumber panas regeneratif: Pemanasan minyak termal

Kandungan CO2 dalam gas yang telah dinetralisasi keasamannya ≤50 PPM

Kandungan gas dalam gas yang telah dinetralisasi keasamannya ≤4 PPM

3) Lingkup penerapan

50% ~ 110%

2. Sistem kontrol instrumen

Untuk memantau proses produksi dari keseluruhan peralatan secara efektif, dan untuk memastikan pengoperasian yang andal serta kemudahan pengoperasian dan pemeliharaan, sistem kontrol instrumen terutama meliputi:

Sistem kendali terdistribusi (DCS)

Sistem Instrumen Keselamatan (SIS)

Sistem Alarm Kebakaran dan Detektor Gas (FGS)

Televisi sirkuit tertutup (CCTV)

Sistem analisis

3. Sistem utilitas

Sistem ini terutama meliputi: unit udara instrumen, unit nitrogen, unit oli transfer panas, unit air yang telah dihilangkan garamnya, dan unit air pendingin sirkulasi.