Odsiřovací plošina pro zemní plyn 100MMSCFD s procesem roztoku MDEA
Společnost Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd. byla založena v roce 2012 a nabízí řešení a vybavení pro zařízení na úpravu vrtných otvorů, zařízení na úpravu zemního plynu, balíček pro regeneraci síry, Jednotka pro extrakci LPG a regeneraci NGL, Zkapalňovací zařízení LNG, jednotka pro výrobu vodíku, zařízení pro extrakci hélia, plynové generátory.
Kompletní odsiřovací zařízení zahrnuje tři systémy: procesní systém, systém řízení přístrojů a systém inženýrských sítí. Lze jej upravit v závislosti na různých zdrojích vzduchu.
V závislosti na aktuální situaci zdroje plynu volíme nejlepší postup a nejúspornější schéma, abychom splnili různé požadavky zákazníků. Zařízení montované na saně usnadňují přepravu a instalaci.
- Hlavní proces použití roztoku MDEA pro odstraňování CO2 a H2S:
Přírodní plyn z předřazeného potrubí vstupuje do jednotky pro odstraňování kyselin, která používá roztok MDEA k odstranění kyselých plynů, jako je CO2/H2S, ze surového plynu.
Zemní plyn vstupuje do absorbéru zespodu a proudí směrem nahoru. Plně regenerovaný roztok MDEA (chudá směs) vstupuje do absorbéru shora a proudí dolů. Protiproudy roztoku MDEA a zemního plynu se plně dotýkají absorbéru, absorbují CO2 a H2S v plynu a převádějí je do kapalné fáze. Neabsorbované složky jsou odsávány z horní části absorbéru a vstupují do chladiče a separátoru odkyselovacího plynu. Plyn vystupující ze separátoru odkyselovacího plynu vstupuje do předchlazovací jednotky vstupního plynu a kondenzát je odváděn do odlučovací nádrže.
TObsah CO2 v upraveném zemním plynu je menší než 50 PPM a obsah H2S je menší než 4 PPM..
Roztok MDEA, který absorboval CO2 a H2S, nazývaný bohatá kapalina, se posílá do bleskové věže, kde se sníží tlak a výsledný bleskový zemní plyn se posílá do odvzdušňovacího systému. Blesková bohatá kapalina si poté vyměňuje teplo s roztokem (chudou kapalinou) proudícím ze dna regenerační věže. Teplota se poté zvýší na přibližně 100 °C a posílá se do horní části regenerační věže, kde se podrobuje stripování a regeneraci, dokud chudá kapalina nedosáhne cílové koncentrace.
Chudá kapalina z regenerační věže prochází tepelným výměníkem pro chudou kapalinu bohatou na chudou směs a chladičem chudé kapaliny, je ochlazena na 49 °C a před vstupem do horní části absorpční věže je natlakována čerpadlem chudé kapaliny.
Výstupní plyn z horní části regenerační věže prochází chladičem kyselých plynů a vstupuje do odlučovače kyselých plynů. Plyn vystupující ze odlučovače kyselých plynů je odváděn do systému odvodu kyselých plynů a kondenzát se vrací do vyrovnávací nádrže MDEA.
Zdroj tepla v regenerační věži pro vaření je ohříván termálním olejem.
Hlavním technologickým zařízením této jednotky je absorpční věž a regenerační věž.
Konstrukční parametry：
Kapacita zpracování: 100 MMSCFD
Návrhový bod obsahu CO2 v surovém plynu: 5 % (mol %)
Obsah H2S v surovém plynu je 8 ppmv.
Provozní tlak absorpční věže: 986,1 psig
Provozní teplota absorpční věže: 104 ℉ ~ 140 ℉
Provozní tlak regenerační věže: 4,351 psig ~ 7,252 psig
Provozní teplota regenerační věže: 203 ℉ ~ 257 ℉
Rekuperační zdroj tepla: Ohřev termálním olejem
Obsah CO2 v odkyseleném plynu ≤50 ppm
obsah plynu v odkyseleném plynu ≤4 PPM
3) Rozsah působnosti
50 % ~ 110 %
- Systém řízení přístrojů
Aby bylo možné efektivně sledovat výrobní proces celého zařízení a zajistit spolehlivý provoz a pohodlnou obsluhu a údržbu, systém řízení přístrojů zahrnuje především:
Distribuovaný řídicí systém (DCS)
Bezpečnostní přístrojový systém (SIS)
Systém požárního poplachu a detektoru plynu (FGS)
Uzavřený televizní okruh (CCTV)
Analytický systém
- Systém inženýrských sítí
Tento systém zahrnuje především: jednotku přístrojového vzduchu, dusíkovou jednotku, jednotku teplonosného oleje, jednotku odsolené vody a jednotku chladicí cirkulační vody.