Hengzhong

Leave Your Message

5 MMSCFD Mikro-skuifgemonteerde LNG-vloeibaarmakingsaanleg en LNG-vloeibaarmakingsaanleg

● Volwasse en betroubare proses
● Lae energieverbruik vir vloeibaarmaking
● Mikro LNG-aanleg se glybaan-gemonteerde toerusting met klein vloeroppervlakte
● Maklike installasie en vervoer
● Modulêre ontwerp

    produkbesonderhede

    Vloeibare natuurlike gas (LNG) is natuurlike gas, hoofsaaklik metaan, wat tot vloeibare vorm afgekoel is vir gemak en veiligheid van berging en vervoer. Dit neem ongeveer 1/600ste van die volume natuurlike gas in die gasvormige toestand in beslag. Ons verskaf natuurlike gasvloeibaarmakingsaanlegte in mikro- (mini-) en klein skaal. Die kapasiteit van die aanlegte dek 13 tot meer as 200 ton/dag LNG-produksie (18 000 tot 300 000 Nm3/d). Voedingsgas: ● Gestrande gasvelde ● Geassosieerde / opgewekte gas ● Biogas ● Pyplyngas 'n Volledige LNG-vloeibaarmakingsaanleg sluit drie stelsels in: prosesstelsel, instrumentbeheerstelsel en nutsdienstestelsel. Volgens die verskillende lugbronne kan dit verander word. Volgens die werklike situasie van die gasbron, gebruik ons ​​die beste proses en die mees ekonomiese skema om aan die verskillende vereistes van kliënte te voldoen. Toerusting wat op glybane gemonteer is, maak vervoer en installasie geriefliker. 1. Prosesstelsel Die toevoer-aardgas word onder druk gebring na filtrasie, skeiding, drukregulering en meting, en gaan dan die natuurlike gasvoorbehandelingstelsel binne. Nadat CO2, H2S, Hg, H2O en swaar koolwaterstowwe verwyder is, gaan dit die vervloeiingskouekas binne. Dan word dit in die plaatvin-hittewisselaar afgekoel, na vervloeiing gedenitrifiseer, en vervolgens onderverkoel, versmoor en na die flitstenk geflits, en laastens gaan die geskeide vloeibare fase die LNG-opgaartenk as LNG-produkte binne. Die vloeidiagram van die glybaan-gemonteerde LNG-aanleg is soos volg: Die prosesstelsel van die kriogeniese LNG-aanleg sluit in: ● Toevoergasfiltrasie-, skeidings-, drukregulerings- en meeteenheid; ● Toevoergasdrukeenheid ● Voorbehandelingseenheid (insluitend ontsuuring, dehidrasie en verwydering van swaar koolwaterstowwe, kwik- en stofverwydering); ● MR-proporsie-eenheid en MR-kompressiesiklus-eenheid; ● LNG-vervloeiingeenheid (insluitend denitrifikasie-eenheid); 1.1 Kenmerke van prosesstelsel 1.1.1 Voedingsgasvoorbehandelingseenheid Die prosesmetode van die voedingsgasvoorbehandelingseenheid het die volgende eienskappe: ● Ontsuuring met MDEA-oplossing het die voordele van klein skuimvorming, lae korrosiwiteit en klein amienverlies. ● Molekulêre sifadsorpsie word gebruik vir diep dehidrasie, en dit het steeds 'n hoë adsorpsievoordeel, selfs onder lae waterdampgedeeltelike druk. ● Die gebruik van swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwik te verwyder, is goedkoop. Kwik reageer met swael op swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwiksulfied te produseer, wat op geaktiveerde koolstof geadsorbeer word om die doel van kwikverwydering te bereik. ● Presisiefilterelemente kan die molekulêre sif en geaktiveerde koolstofstof onder 5μm filtreer. 1.1.2 Vloeibaarmaking- en verkoelingseenheid Die gekose prosesmetode van vloeibaarmaking- en verkoelingseenheid is MRC (gemengde koelmiddel) siklusverkoeling, wat lae energieverbruik het. Hierdie metode het die laagste energieverbruik onder die algemeen gebruikte verkoelingsmetodes, wat die produkprys mededingend in die mark maak. Die koelmiddelproporsioneringseenheid is relatief onafhanklik van die sirkulerende kompressie-eenheid. Tydens werking vul die proporsie-eenheid koelmiddel aan die sirkulerende kompressie-eenheid, wat die stabiele werkstoestand van die sirkulerende kompressie-eenheid handhaaf; Nadat die eenheid afgeskakel is, kan die proporsie-eenheid die koelmiddel van die hoëdruk-gedeelte van die kompressie-eenheid stoor sonder om die koelmiddel te ontlaai. Dit kan nie net koelmiddel bespaar nie, maar ook die volgende opstarttyd verkort. Alle kleppe in die koue boks is gesweis, en daar is geen flensverbinding in die koue boks om moontlike lekkasiepunte in die koue boks te verminder nie. 1.2 Hooftoerusting van elke eenheid S/N Eenheidnaam Hooftoerusting 1 Voergasfiltrasie-skeidings- en reguleringseenheid Voergasfilterskeier, vloeimeter, drukreguleerder, voergaskompressor 2 Voorbehandelingseenheid Ontsuuringseenheid Absorbeerder en regenerator Dehidrasie-eenheid Adsorpsietoring, regenerasieverwarmer, regenerasiegaskoeler en regenerasiegasskeier Swaar koolwaterstofverwyderingseenheid Adsorpsietoring Kwikverwyderings- en filtrasie-eenheid Kwikverwyderaar en stoffilter 3 Vloeibaarmakingseenheid Koue boks, plaathittewisselaar, skeier, denitrifikasietoring 4 Gemengde koelmiddel-verkoelingseenheid Koelmiddel-sirkulerende kompressor en koelmiddel-proporsioneringstenk 5 LNG-laai-eenheid Laaistelsel 6 Moerasherwinningseenheid Moerasregenerator 2. Instrumentbeheerstelsel Om die produksieproses van die volledige stel toerusting effektief te monitor, en om betroubare werking en gerieflike werking en instandhouding te verseker, sluit die instrumentbeheerstelsel hoofsaaklik in: Verspreide beheerstelsel (DKS) Veiligheidsinstrumentstelsel (SIS) Brandalarm- en Gasdetektorstelsel (FGS) Geslote kringtelevisie (CCTV) Analisestelsel En hoë-presisie-instrumente (vloeimeter, ontleder, termometer, drukmeter) wat aan die prosesvereistes voldoen. Hierdie stelsel bied perfekte konfigurasie-, inbedryfstellings- en moniteringsfunksies, insluitend prosesdata-insameling, geslote-lusbeheer, toerustingbedrywighedemoniteringsstatus, alarminterlocking en -diens, intydse dataverwerking en -vertoning, tendensdiens, grafiese vertoning, operasionele rekordverslagdiens en ander funksies. Wanneer daar 'n noodgeval in die produksie-eenheid is of die FGS-stelsel 'n alarmsein stuur, stuur die SIS 'n beskermingsinterlocksein om die toerusting op die perseel te beskerm, en die FGS-stelsel stel die plaaslike brandbestrydingsdepartement terselfdertyd in kennis. 3. Nutsdienstestelsel Hierdie stelsel sluit hoofsaaklik in: instrument-lugeenheid, stikstofeenheid, hitte-oordragolie-eenheid, ontsoutewatereenheid en verkoelingssirkulerende watereenheid. Teen die einde van 2025 het Hengzhong 32 LNG-projekte gehad. Hierdie projekte sluit in Mini LNG, Mikro LNG en LNG-aanlegte met vloeitempo's wat wissel van 2 tot 10 MMSCFD, en die kliënte is Iran, Rusland en China.