Nhà máy hóa lỏng LNG dạng mô-đun lắp đặt trên khung trượt 5 MMSCFD và nhà máy hóa lỏng LNG.

Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) là khí thiên nhiên, chủ yếu là metan, được làm lạnh đến dạng lỏng để dễ dàng và an toàn hơn trong việc lưu trữ và vận chuyển. Thể tích của nó chỉ bằng khoảng 1/600 thể tích khí thiên nhiên ở trạng thái khí. Chúng tôi cung cấp các nhà máy hóa lỏng khí thiên nhiên quy mô siêu nhỏ (mini) và nhỏ. Công suất của các nhà máy dao động từ 13 đến hơn 200 tấn/ngày sản xuất LNG (18.000 đến 300.000 Nm3/ngày). Nguồn khí đầu vào: ● Các mỏ khí bị bỏ hoang ● Khí đồng hành/khí thải ● Khí sinh học ● Khí đường ống Một nhà máy hóa lỏng LNG hoàn chỉnh bao gồm ba hệ thống: hệ thống xử lý, hệ thống điều khiển thiết bị và hệ thống tiện ích. Tùy thuộc vào nguồn khí khác nhau, các hệ thống này có thể được thay đổi. Dựa trên tình hình thực tế của nguồn khí, chúng tôi áp dụng quy trình tốt nhất và phương án kinh tế nhất để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Thiết bị lắp ráp trên khung đỡ giúp việc vận chuyển và lắp đặt thuận tiện hơn. 1. Hệ thống xử lý Khí tự nhiên đầu vào được nén áp suất sau khi lọc, tách, điều chỉnh áp suất và định lượng, sau đó đi vào hệ thống tiền xử lý khí tự nhiên. Sau khi loại bỏ CO2, H2S, Hg, H2O và các hydrocacbon nặng, nó đi vào buồng lạnh hóa lỏng. Sau đó, nó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, khử nitơ sau khi hóa lỏng, và tiếp theo được làm lạnh thêm, tiết lưu và hóa hơi vào bể hóa hơi, và cuối cùng, pha lỏng được tách ra đi vào bể chứa LNG dưới dạng sản phẩm LNG. Sơ đồ quy trình của nhà máy LNG lắp đặt trên khung đỡ như sau: Hệ thống xử lý của nhà máy LNG đông lạnh bao gồm: ● Bộ lọc, tách, điều chỉnh áp suất và định lượng khí đầu vào; ● Bộ nén áp suất khí đầu vào ● Bộ tiền xử lý (bao gồm khử axit, khử nước và loại bỏ hydrocacbon nặng, loại bỏ thủy ngân và bụi); ● Bộ định lượng MR và bộ chu trình nén MR; ● Bộ hóa lỏng LNG (bao gồm bộ khử nitơ); 1.1 Đặc điểm của hệ thống xử lý 1.1.1 Bộ phận xử lý khí cấp liệu Phương pháp xử lý của bộ phận xử lý khí cấp liệu có các đặc điểm sau: ● Khử axit bằng dung dịch MDEA có ưu điểm là ít tạo bọt, ít ăn mòn và ít thất thoát amin. ● Sử dụng hấp phụ sàng phân tử để khử nước sâu, và vẫn có ưu điểm hấp phụ cao ngay cả ở áp suất riêng phần hơi nước thấp. ● Sử dụng than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để loại bỏ thủy ngân có giá thành rẻ. Thủy ngân phản ứng với lưu huỳnh trên than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để tạo ra thủy ngân sunfua, chất này được hấp phụ trên than hoạt tính để đạt được mục đích loại bỏ thủy ngân. ● Các phần tử lọc chính xác có thể lọc bụi sàng phân tử và than hoạt tính dưới 5μm. 1.1.2 Bộ phận hóa lỏng và làm lạnh Phương pháp xử lý được lựa chọn cho bộ phận hóa lỏng và làm lạnh là làm lạnh chu trình MRC (chất làm lạnh hỗn hợp), có mức tiêu thụ năng lượng thấp. Phương pháp này có mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong số các phương pháp làm lạnh thường được sử dụng, giúp giá thành sản phẩm cạnh tranh trên thị trường. Bộ phận định lượng môi chất lạnh hoạt động tương đối độc lập với bộ phận nén tuần hoàn. Trong quá trình vận hành, bộ phận định lượng bổ sung môi chất lạnh cho bộ phận nén tuần hoàn, duy trì trạng thái hoạt động ổn định của bộ phận nén tuần hoàn; Sau khi bộ phận ngừng hoạt động, bộ phận định lượng có thể lưu trữ môi chất lạnh từ phần áp suất cao của bộ phận nén mà không cần xả môi chất lạnh. Điều này không chỉ tiết kiệm môi chất lạnh mà còn rút ngắn thời gian khởi động lại. Tất cả các van trong hộp lạnh đều được hàn kín, và không có kết nối mặt bích trong hộp lạnh để giảm thiểu các điểm rò rỉ có thể xảy ra trong hộp lạnh. 1.2 Thiết bị chính của mỗi tổ máy STT Tên tổ máy Thiết bị chính 1 Tổ máy lọc, tách và điều chỉnh khí cấp Tổ máy lọc, tách khí cấp, lưu lượng kế, bộ điều chỉnh áp suất, máy nén khí cấp 2 Tổ máy tiền xử lý Tổ máy khử axit Bộ hấp thụ và tái sinh Tổ máy khử nước Tháp hấp phụ, bộ gia nhiệt tái sinh, bộ làm mát khí tái sinh và bộ tách khí tái sinh Tổ máy loại bỏ hydrocarbon nặng Tháp hấp phụ Tổ máy loại bỏ và lọc thủy ngân Bộ loại bỏ thủy ngân và bộ lọc bụi 3 Tổ máy hóa lỏng Hộp lạnh, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, bộ tách, tháp khử nitơ 4 Tổ máy làm lạnh hỗn hợp chất làm lạnh Máy nén tuần hoàn chất làm lạnh và bể định lượng chất làm lạnh 5 Tổ máy nạp LNG Hệ thống nạp 6 Tổ máy thu hồi bùn Bộ tái sinh bùn 2. Hệ thống điều khiển thiết bị Để giám sát hiệu quả quá trình sản xuất của toàn bộ thiết bị, đảm bảo vận hành đáng tin cậy, thuận tiện cho việc vận hành và bảo trì, hệ thống điều khiển thiết bị chủ yếu bao gồm: Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) Hệ thống thiết bị an toàn (SIS) Hệ thống báo cháy và dò khí (FGS) Camera quan sát (CCTV) Hệ thống phân tích Và các thiết bị đo chính xác cao (lưu lượng kế, máy phân tích, nhiệt kế, đồng hồ đo áp suất) đáp ứng yêu cầu của quy trình yêu cầu. Hệ thống này cung cấp các chức năng cấu hình, vận hành thử và giám sát hoàn hảo, bao gồm thu thập dữ liệu quy trình, điều khiển vòng kín, giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị, khóa liên động cảnh báo và dịch vụ, xử lý và hiển thị dữ liệu thời gian thực, dịch vụ xu hướng, hiển thị đồ họa, dịch vụ báo cáo ghi chép hoạt động và các chức năng khác. Khi có sự cố khẩn cấp trong đơn vị sản xuất hoặc hệ thống FGS gửi tín hiệu báo động, hệ thống SIS sẽ gửi tín hiệu khóa liên động bảo vệ để bảo vệ thiết bị tại chỗ, đồng thời hệ thống FGS thông báo cho sở cứu hỏa địa phương. 3. Hệ thống tiện ích Hệ thống này chủ yếu bao gồm: đơn vị khí nén, đơn vị nitơ, đơn vị dầu truyền nhiệt, đơn vị nước khử muối và đơn vị nước tuần hoàn làm mát. Đến cuối năm 2025, Hengzhong có 32 dự án LNG. Các dự án này bao gồm các nhà máy Mini LNG, Micro LNG và các nhà máy LNG với lưu lượng từ 2 đến 10 MMSCFD, khách hàng đến từ Iran, Nga và Trung Quốc.