5 मिमीसीएफडी माइक्रो स्किड माउंटेड एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र और एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र

द्रवीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) प्राकृतिक गैस है, जिसमें मुख्य रूप से मीथेन होती है, जिसे भंडारण और परिवहन में आसानी और सुरक्षा के लिए तरल रूप में ठंडा किया जाता है। गैसीय अवस्था में यह प्राकृतिक गैस के आयतन का लगभग 1/600वां भाग होता है। हम सूक्ष्म (मिनी) और लघु पैमाने पर प्राकृतिक गैस द्रवीकरण संयंत्र प्रदान करते हैं। संयंत्रों की क्षमता 13 से लेकर 200 टन/दिन (18,000 से 300,000 एनक्यूमीट्रिक घन मीटर/दिन) से अधिक एलएनजी उत्पादन तक होती है। फीड गैस: ● फंसे हुए गैस क्षेत्र ● संबद्ध/जला दी गई गैस ● बायोगैस ● पाइपलाइन गैस। एक पूर्ण एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र में तीन प्रणालियाँ शामिल होती हैं: प्रक्रिया प्रणाली, उपकरण नियंत्रण प्रणाली और उपयोगिता प्रणाली। विभिन्न वायु स्रोतों के अनुसार इन्हें बदला जा सकता है। गैस स्रोत की वास्तविक स्थिति के अनुसार, हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम प्रक्रिया और सबसे किफायती योजना अपनाते हैं। स्किड माउंटेड उपकरण परिवहन और स्थापना को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं। 1. प्रक्रिया प्रणाली: फीड प्राकृतिक गैस को निस्पंदन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और मापन के बाद दबावित किया जाता है, और फिर प्राकृतिक गैस पूर्व-उपचार प्रणाली में प्रवेश करती है। CO2, H2S, Hg, H2O और भारी हाइड्रोकार्बन को हटाने के बाद, यह द्रवीकरण कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करती है। फिर इसे प्लेट फिन हीट एक्सचेंजर में ठंडा किया जाता है, द्रवीकरण के बाद डीनाइट्रिफाइड किया जाता है, और फिर उप-शीतलित, थ्रॉटल्ड और फ्लैश टैंक में फ्लैश किया जाता है, और अंत में, पृथक तरल चरण एलएनजी उत्पादों के रूप में एलएनजी भंडारण टैंक में प्रवेश करता है। स्किड माउंटेड एलएनजी प्लांट का फ्लोचार्ट इस प्रकार है: क्रायोजेनिक एलएनजी प्लांट की प्रक्रिया प्रणाली में शामिल हैं: ● फीड गैस निस्पंदन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और मापन इकाई; ● फीड गैस दबाव इकाई ● पूर्व-उपचार इकाई (जिसमें अम्लीकरण, निर्जलीकरण और भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन, पारा और धूल निष्कासन शामिल हैं); ● एमआर आनुपातिक इकाई और एमआर संपीड़न चक्र इकाई; ● एलएनजी द्रवीकरण इकाई (डीनाइट्रिफिकेशन इकाई सहित); 1.1 प्रक्रिया प्रणाली की विशेषताएं 1.1.1 फीड गैस पूर्व-उपचार इकाई फीड गैस पूर्व-उपचार इकाई की प्रक्रिया विधि में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: ● एमडीईए घोल के साथ अम्लीकरण कम झाग, कम संक्षारणशीलता और कम अमाइन हानि के गुण हैं। ● गहन निर्जलीकरण के लिए आणविक छलनी अधिशोषण का उपयोग किया जाता है, और कम जल वाष्प आंशिक दबाव में भी इसका उच्च अधिशोषण लाभ बना रहता है। ● पारे को हटाने के लिए सल्फर-युक्त सक्रिय कार्बन का उपयोग करना किफायती है। सल्फर-युक्त सक्रिय कार्बन पर पारा सल्फर के साथ प्रतिक्रिया करके पारा सल्फाइड बनाता है, जो पारे को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सक्रिय कार्बन पर अधिशोषित हो जाता है। ● सटीक फिल्टर तत्व 5μm से नीचे के आणविक छलनी और सक्रिय कार्बन धूल को फिल्टर कर सकते हैं। 1.1.2 द्रवीकरण एवं प्रशीतन इकाई द्रवीकरण एवं प्रशीतन इकाई की चयनित प्रक्रिया विधि एमआरसी (मिश्रित प्रशीत) चक्र प्रशीतन है, जिसमें ऊर्जा की खपत कम होती है। यह विधि सामान्यतः उपयोग की जाने वाली प्रशीतन विधियों में सबसे कम ऊर्जा खपत वाली है, जिससे उत्पाद की कीमत बाजार में प्रतिस्पर्धी बनी रहती है। प्रशीतक अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई से अपेक्षाकृत स्वतंत्र है। संचालन के दौरान, अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई में प्रशीतक की आपूर्ति करती है, जिससे परिसंचारी संपीड़न इकाई की स्थिर कार्यशील स्थिति बनी रहती है; इकाई बंद होने के बाद, अनुपात इकाई प्रशीतक को छोड़े बिना संपीड़न इकाई के उच्च दाब वाले भाग से प्रशीतक को संग्रहित कर सकती है। इससे न केवल प्रशीतक की बचत होती है, बल्कि अगली बार चालू होने का समय भी कम हो जाता है। कोल्ड बॉक्स में सभी वाल्व वेल्डेड हैं, और कोल्ड बॉक्स में रिसाव की संभावना को कम करने के लिए कोई फ्लेंज कनेक्शन नहीं है। 1.2 प्रत्येक इकाई के मुख्य उपकरण क्रमांक इकाई का नाम मुख्य उपकरण 1 फीड गैस निस्पंदन पृथक्करण एवं विनियमन इकाई फीड गैस फिल्टर विभाजक, फ्लोमीटर, दबाव विभाजक, फीड गैस कंप्रेसर 2 पूर्व-उपचार इकाई अम्लीकरण इकाई अवशोषक एवं पुनर्जनरेटर निर्जलीकरण इकाई अधिशोषण टावर, पुनर्जनन हीटर, पुनर्जनन गैस कूलर एवं पुनर्जनन गैस विभाजक भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन इकाई अधिशोषण टावर पारा निष्कासन एवं निस्पंदन इकाई पारा निष्कासन एवं धूल फिल्टर 3 द्रवीकरण इकाई कोल्ड बॉक्स, प्लेट हीट एक्सचेंजर, विभाजक, डीनाइट्रिफिकेशन टावर 4 मिश्रित रेफ्रिजरेंट प्रशीतन इकाई रेफ्रिजरेंट परिसंचारी कंप्रेसर एवं रेफ्रिजरेंट आनुपातिक टैंक 5 एलएनजी लोडिंग इकाई लोडिंग प्रणाली 6 दलदली भूमि पुनर्प्राप्ति इकाई दलदली भूमि पुनर्जनरेटर 2. उपकरण नियंत्रण प्रणाली उपकरणों के संपूर्ण सेट की उत्पादन प्रक्रिया की प्रभावी निगरानी करने और विश्वसनीय संचालन तथा सुविधाजनक संचालन एवं रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस) सुरक्षा उपकरण प्रणाली (एसआईएस) अग्नि अलार्म और गैस डिटेक्टर सिस्टम (एफजीएस), क्लोज्ड-सर्किट टेलीविजन (सीसीटीवी) विश्लेषण प्रणाली और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च-सटीकता वाले उपकरण (फ्लोमीटर, विश्लेषक, थर्मामीटर, प्रेशर गेज)। यह प्रणाली प्रक्रिया डेटा अधिग्रहण, क्लोज्ड-लूप नियंत्रण, उपकरण संचालन निगरानी स्थिति, अलार्म इंटरलॉकिंग और सेवा, वास्तविक समय डेटा प्रसंस्करण और प्रदर्शन, ट्रेंड सेवा, ग्राफिक प्रदर्शन, संचालन रिकॉर्ड रिपोर्ट सेवा और अन्य कार्यों सहित उत्तम कॉन्फ़िगरेशन, कमीशनिंग और निगरानी कार्य प्रदान करती है। उत्पादन इकाई में आपात स्थिति होने पर या एफजीएस प्रणाली द्वारा अलार्म सिग्नल भेजे जाने पर, एसआईएस ऑन-साइट उपकरणों की सुरक्षा के लिए एक सुरक्षा इंटरलॉक सिग्नल भेजता है, और एफजीएस प्रणाली साथ ही स्थानीय अग्निशमन विभाग को सूचित करती है। 3. उपयोगिता प्रणाली: इस प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: इंस्ट्रूमेंट एयर यूनिट, नाइट्रोजन यूनिट, हीट ट्रांसफर ऑयल यूनिट, विलवणीकृत जल यूनिट और कूलिंग सर्कुलेटिंग वॉटर यूनिट। 2025 के अंत तक, हेंगझोंग के पास 32 एलएनजी परियोजनाएं थीं। इन परियोजनाओं में मिनी एलएनजी, माइक्रो एलएनजी और 2 से 10 एमएमएससीएफडी की प्रवाह दर वाले एलएनजी संयंत्र शामिल हैं, और इनके ग्राहक ईरान, रूस और चीन हैं।