৫ এমএমএসসিএফডি মাইক্রো স্কিড মাউন্টেড এলএনজি লিকুইফিকেশন প্ল্যান্ট এবং এলএনজি লিকুইফাইং প্ল্যান্ট

তরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি) হলো প্রাকৃতিক গ্যাস, প্রধানত মিথেন, যাকে সহজে ও নিরাপদে সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য শীতল করে তরল আকারে আনা হয়। গ্যাসীয় অবস্থায় থাকা প্রাকৃতিক গ্যাসের আয়তনের প্রায় ১/৬০০ ভাগ জায়গা এটি দখল করে। আমরা মাইক্রো (মিনি) এবং ছোট আকারের প্রাকৃতিক গ্যাস তরলীকরণ প্ল্যান্ট সরবরাহ করি। এই প্ল্যান্টগুলোর উৎপাদন ক্ষমতা দৈনিক ১৩ থেকে ২০০ টনেরও বেশি (১৮,০০০ থেকে ৩০০,০০০ Nm³/d) এলএনজি উৎপাদন পর্যন্ত হয়ে থাকে। ফিড গ্যাস: ● পরিত্যক্ত গ্যাস ক্ষেত্র ● অ্যাসোসিয়েটেড / ফ্লেয়ার্ড গ্যাস ● বায়োগ্যাস ● পাইপলাইন গ্যাস একটি সম্পূর্ণ এলএনজি তরলীকরণ প্ল্যান্টে তিনটি সিস্টেম থাকে: প্রসেস সিস্টেম, ইন্সট্রুমেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ইউটিলিটি সিস্টেম। বিভিন্ন বায়ু উৎসের উপর নির্ভর করে এটি পরিবর্তন করা যায়। গ্যাস উৎসের বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী, আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী পরিকল্পনা গ্রহণ করি। স্কিড মাউন্টেড সরঞ্জাম পরিবহন এবং স্থাপনকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। ১. প্রসেস সিস্টেম: ফিড প্রাকৃতিক গ্যাসকে ফিল্টারেশন, পৃথকীকরণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মিটারিং-এর পর চাপযুক্ত করা হয় এবং তারপর এটি প্রাকৃতিক গ্যাস প্রি-ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে প্রবেশ করে। CO2, H2S, Hg, H2O এবং ভারী হাইড্রোকার্বন অপসারণের পর, এটি লিকুইফ্যাকশন কোল্ড বক্সে প্রবেশ করে। তারপর এটিকে প্লেট ফিন হিট এক্সচেঞ্জারে ঠান্ডা করা হয়, লিকুইফ্যাকশনের পর ডিনাইট্রিফিকেশন করা হয়, এবং পরবর্তীকালে সাবকুলিং, থ্রটলিং এবং ফ্ল্যাশ ট্যাঙ্কে ফ্ল্যাশ করা হয়, এবং সবশেষে, পৃথকীকৃত তরল পর্যায়টি এলএনজি পণ্য হিসাবে এলএনজি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। স্কিড মাউন্টেড এলএনজি প্ল্যান্টের ফ্লোচার্টটি নিম্নরূপ: ক্রায়োজেনিক এলএনজি প্ল্যান্টের প্রসেস সিস্টেমের অন্তর্ভুক্ত বিষয়গুলো হলো: ● ফিড গ্যাস ফিল্টারেশন, পৃথকীকরণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মিটারিং ইউনিট; ● ফিড গ্যাস প্রেশারাইজেশন ইউনিট; ● প্রি-ট্রিটমেন্ট ইউনিট (যার মধ্যে রয়েছে ডি-অ্যাসিডিফিকেশন, ডি-হাইড্রেশন এবং ভারী হাইড্রোকার্বন অপসারণ, পারদ ও ধূলিকণা অপসারণ); ● এমআর প্রপোর্শনিং ইউনিট এবং এমআর কম্প্রেশন সাইকেল ইউনিট; ● এলএনজি তরলীকরণ ইউনিট (ডিনাইট্রিফিকেশন ইউনিট সহ); ১.১ প্রসেস সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যসমূহ ১.১.১ ফিড গ্যাস প্রি-ট্রিটমেন্ট ইউনিট ফিড গ্যাস প্রি-ট্রিটমেন্ট ইউনিটের প্রসেস পদ্ধতির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ● MDEA দ্রবণ দিয়ে অম্ল অপসারণ প্রক্রিয়ার সুবিধা হলো এতে কম ফেনা তৈরি হয়, এর ক্ষয়কারিতা কম এবং অ্যামিনের অপচয় কম। ● গভীর নির্জলীকরণের জন্য মলিকিউলার সিভ অ্যাডসর্পশন ব্যবহার করা হয়, এবং কম জলীয় বাষ্পের আংশিক চাপেও এর উচ্চ শোষণ ক্ষমতা বজায় থাকে। ● পারদ অপসারণের জন্য সালফার-যুক্ত অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ব্যবহার করা সাশ্রয়ী। সালফার-যুক্ত অ্যাক্টিভেটেড কার্বনে পারদ সালফারের সাথে বিক্রিয়া করে মার্কারি সালফাইড তৈরি করে, যা অ্যাক্টিভেটেড কার্বনে শোষিত হয়ে পারদ অপসারণের উদ্দেশ্য পূরণ করে। ● প্রিসিশন ফিল্টার এলিমেন্টগুলো মলিকিউলার সিভ এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের ধূলিকণা ৫μm-এর নিচে ফিল্টার করতে পারে। ১.১.২ তরলীকরণ এবং হিমায়ন ইউনিট। তরলীকরণ এবং হিমায়ন ইউনিটের নির্বাচিত প্রক্রিয়া পদ্ধতি হলো এমআরসি (মিশ্র রেফ্রিজারেন্ট) সাইকেল হিমায়ন, যা স্বল্প শক্তি খরচ করে। প্রচলিত হিমায়ন পদ্ধতিগুলোর মধ্যে এই পদ্ধতির শক্তি খরচ সবচেয়ে কম, যা বাজারে পণ্যটির মূল্যকে প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে। রেফ্রিজারেন্ট প্রপোর্শনিং ইউনিটটি সার্কুলেটিং কম্প্রেশন ইউনিট থেকে তুলনামূলকভাবে স্বাধীন। পরিচালনার সময়, প্রপোর্শনিং ইউনিটটি সার্কুলেটিং কম্প্রেশন ইউনিটে রেফ্রিজারেন্ট সরবরাহ করে এর স্থিতিশীল কার্যকারিতা বজায় রাখে; ইউনিটটি বন্ধ করার পর, প্রপোর্শনিং ইউনিটটি রেফ্রিজারেন্ট নিঃসরণ না করেই কম্প্রেশন ইউনিটের উচ্চ-চাপ অংশ থেকে রেফ্রিজারেন্ট সংরক্ষণ করতে পারে। এটি কেবল রেফ্রিজারেন্ট সাশ্রয়ই করে না, বরং পরবর্তী স্টার্টআপের সময়ও কমিয়ে আনে। কোল্ড বক্সের সমস্ত ভালভ ঝালাই করা থাকে এবং এতে কোনো ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ নেই, যা কোল্ড বক্সে সম্ভাব্য লিকেজের স্থান কমিয়ে আনে। ১.২ প্রতিটি ইউনিটের প্রধান সরঞ্জাম ক্রমিক নং ইউনিটের নাম প্রধান সরঞ্জাম ১ ফিড গ্যাস পরিস্রাবণ পৃথকীকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ইউনিট ফিড গ্যাস ফিল্টার সেপারেটর, ফ্লোমিটার, প্রেশার রেগুলেটর, ফিড গ্যাস কম্প্রেসার ২ প্রি-ট্রিটমেন্ট ইউনিট ডি-অ্যাসিডিফিকেশন ইউনিট অ্যাবজরবার এবং রিজেনারেটর ডিহাইড্রেশন ইউনিট অ্যাডসর্পশন টাওয়ার, রিজেনারেশন হিটার, রিজেনারেশন গ্যাস কুলার এবং রিজেনারেশন গ্যাস সেপারেটর ভারী হাইড্রোকার্বন অপসারণ ইউনিট অ্যাডসর্পশন টাওয়ার পারদ অপসারণ এবং পরিস্রাবণ ইউনিট পারদ রিমুভার এবং ডাস্ট ফিল্টার ৩ লিকুইফিকেশন ইউনিট কোল্ড বক্স, প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার, সেপারেটর, ডিনাইট্রিফিকেশন টাওয়ার ৪ মিশ্র রেফ্রিজারেন্ট রেফ্রিজারেশন ইউনিট রেফ্রিজারেন্ট সার্কুলেটিং কম্প্রেসার এবং রেফ্রিজারেন্ট প্রপোর্শনিং ট্যাঙ্ক ৫ এলএনজি লোডিং ইউনিট লোডিং সিস্টেম ৬ বগ রিকভারি ইউনিট বগ রিজেনারেটর ২. ইন্সট্রুমেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেটের উৎপাদন প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে পর্যবেক্ষণ করতে এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন ও সুবিধাজনক পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করার জন্য, ইন্সট্রুমেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম (DCS) সেফটি ইন্সট্রুমেন্ট সিস্টেম (SIS) ফায়ার অ্যালার্ম এবং গ্যাস ডিটেক্টর সিস্টেম (FGS) ক্লোজড-সার্কিট টেলিভিশন (সিসিটিভি) বিশ্লেষণ সিস্টেম এবং উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রপাতি (ফ্লোমিটার, অ্যানালাইজার, থার্মোমিটার, প্রেশার গেজ) যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই সিস্টেমটি নিখুঁত কনফিগারেশন, কমিশনিং এবং মনিটরিং ফাংশন সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রসেস ডেটা অধিগ্রহণ, ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল, যন্ত্রপাতির অপারেশন স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ, অ্যালার্ম ইন্টারলকিং এবং পরিষেবা, রিয়েল-টাইম ডেটা প্রসেসিং এবং ডিসপ্লে, ট্রেন্ড পরিষেবা, গ্রাফিক ডিসপ্লে, অপারেশন রেকর্ড রিপোর্ট পরিষেবা এবং অন্যান্য ফাংশন। যখন উৎপাদন ইউনিটে কোনো জরুরি অবস্থা দেখা দেয় বা এফজিএস সিস্টেম একটি অ্যালার্ম সংকেত পাঠায়, তখন এসআইএস অন-সাইট সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য একটি সুরক্ষা ইন্টারলক সংকেত পাঠায় এবং একই সময়ে এফজিএস সিস্টেম স্থানীয় দমকল বিভাগকে অবহিত করে। ৩. ইউটিলিটি সিস্টেম এই সিস্টেমে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ইন্সট্রুমেন্ট এয়ার ইউনিট, নাইট্রোজেন ইউনিট, হিট ট্রান্সফার অয়েল ইউনিট, ডিসল্টেড ওয়াটার ইউনিট এবং কুলিং সার্কুলেটিং ওয়াটার ইউনিট। ২০২৫ সালের শেষ নাগাদ, হেংঝং-এর ৩২টি এলএনজি প্রকল্প ছিল। এই প্রকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে মিনি এলএনজি, মাইক্রো এলএনজি, এবং ২ থেকে ১০ এমএমএসসিএফডি প্রবাহ হারের এলএনজি প্ল্যান্ট, এবং এর গ্রাহকরা হলো ইরান, রাশিয়া এবং চীন।