Micro-skid gemonteerde LNG-vloeibaarmakingsinstallatie met een capaciteit van 5 MMSCFD en LNG-vloeibaarmakingsinstallatie

Vloeibaar aardgas (LNG) is aardgas, voornamelijk methaan, dat is afgekoeld tot vloeibare vorm voor een gemakkelijke en veilige opslag en transport. Het neemt ongeveer 1/600e van het volume van aardgas in gasvormige toestand in. Wij leveren installaties voor de vloeibaarmaking van aardgas op micro- (mini) en kleine schaal. De capaciteit van de installaties varieert van 13 tot meer dan 200 ton LNG-productie per dag (18.000 tot 300.000 Nm³/d). Voedingsgas: ● Onontgonnen gasvelden ● Geassocieerd/afgefakkeld gas ● Biogas ● Pijpleidinggas. Een complete LNG-vloeibaarmakingsinstallatie bestaat uit drie systemen: een processysteem, een instrumentatie- en besturingssysteem en een nutsvoorzieningssysteem. Deze systemen kunnen worden aangepast aan de verschillende luchtbronnen. Afhankelijk van de specifieke gasbron passen wij het beste proces en de meest economische oplossing toe om aan de verschillende eisen van de klant te voldoen. De op een skid gemonteerde apparatuur maakt transport en installatie eenvoudiger. 1. Procesinstallatie Het aangevoerde aardgas wordt na filtratie, scheiding, drukregeling en dosering onder druk gezet en komt vervolgens in het aardgasvoorbehandelingssysteem terecht. Na verwijdering van CO2, H2S, Hg, H2O en zware koolwaterstoffen, komt het in de liquefactie-koelbox. Daar wordt het gekoeld in de platenwarmtewisselaar, na liquefactie ontdaan van nitraat, en vervolgens onderkoeld, gesmoord en geflasht naar de flashtank. Ten slotte komt de afgescheiden vloeibare fase als LNG-product in de LNG-opslagtank terecht. Het stroomschema van de skid-mounted LNG-installatie is als volgt: De procesinstallatie van de cryogene LNG-installatie omvat: ● Filtratie-, scheidings-, drukregelings- en doseereenheid voor het aangevoerde gas; ● Drukverhogingseenheid voor het aangevoerde gas; ● Voorbehandelingseenheid (inclusief ontzuring, ontwatering en verwijdering van zware koolwaterstoffen, kwik en stof); ● MR-doseereenheid en MR-compressiecyclus. ● LNG-vloeibaarmakingseenheid (inclusief denitrificatie-eenheid); 1.1 Kenmerken van het processysteem 1.1.1 Voorbehandelingseenheid voor toevoergas De procesmethode van de voorbehandelingseenheid voor toevoergas heeft de volgende kenmerken: ● Ontzuring met MDEA-oplossing heeft als voordelen een geringe schuimvorming, lage corrosiviteit en gering amineverlies. ● Adsorptie met moleculaire zeven wordt gebruikt voor diepe ontwatering en behoudt een hoog adsorptievermogen, zelfs bij een lage partiële waterdampdruk. ● Het gebruik van met zwavel geïmpregneerde actieve kool voor de verwijdering van kwik is voordelig. Kwik reageert met zwavel op de met zwavel geïmpregneerde actieve kool tot kwiksulfide, dat wordt geadsorbeerd op de actieve kool om het kwik te verwijderen. ● Precisiefilterelementen kunnen de moleculaire zeef en het stof van de actieve kool filteren tot onder de 5 μm. 1.1.2 Vloeibaarmakings- en koelunit De gekozen procesmethode voor de vloeibaarmakings- en koelunit is MRC-koeling (Mixed Refrigerant Cycle), die een laag energieverbruik heeft. Deze methode heeft het laagste energieverbruik van alle gangbare koelmethoden, waardoor de prijs van het product concurrerend is op de markt. De koelmiddeldoseereenheid is relatief onafhankelijk van de circulatiecompressor. Tijdens bedrijf vult de doseereenheid koelmiddel aan in de circulatiecompressor, waardoor de stabiele werking van de circulatiecompressor wordt gewaarborgd. Na uitschakeling kan de doseereenheid het koelmiddel uit het hogedrukgedeelte van de compressie-unit opslaan zonder het af te voeren. Dit bespaart niet alleen koelmiddel, maar verkort ook de opstarttijd. Alle kleppen in de koelbox zijn gelast en er zijn geen flensverbindingen in de koelbox om mogelijke lekpunten te minimaliseren. 1.2 Belangrijkste apparatuur van elke unit Nr. Unitnaam Belangrijkste apparatuur 1 Voedingsgasfiltratie, -scheiding en -regelingsunit Voedingsgasfilter, -scheider, debietmeter, drukregelaar, voedingsgascompressor 2 Voorbehandelingsunit Ontzuringsunit Absorber en regenerator Ontwateringsunit Adsorptietoren, regeneratieverwarmer, regeneratiegaskoeler en regeneratiegasscheider Unit voor verwijdering van zware koolwaterstoffen Adsorptietoren Kwikverwijderings- en -filtratie-unit Kwikverwijderaar en stoffilter 3 Vloeibaarmakingsunit Koelbox, platenwarmtewisselaar, scheider, denitrificatietoren 4 Koelunit met gemengd koelmiddel Koelmiddelcirculatiecompressor en koelmiddeldoseertank 5 LNG-laadunit Laadsysteem 6 Moerasrecuperatie-unit Moerasregenerator 2. Instrumentbesturingssysteem Om het productieproces van de complete set apparatuur effectief te bewaken en een betrouwbare werking en gemakkelijke bediening en onderhoud te garanderen, omvat het instrumentbesturingssysteem hoofdzakelijk: Gedistribueerd besturingssysteem (DCS) Veiligheidsinstrumentatiesysteem (SIS) Brandmeld- en gasdetectiesysteem (FGS) Camerabewaking (CCTV) Analysesysteem en zeer nauwkeurige instrumenten (debietmeter, analysator, thermometer, drukmeter) die voldoen aan de procesvereisten. Dit systeem biedt perfecte configuratie-, inbedrijfstellings- en bewakingsfuncties, waaronder procesdata-acquisitie, gesloten-lusregeling, bewaking van de operationele status van apparatuur, alarmvergrendeling en -service, realtime dataverwerking en -weergave, trendservice, grafische weergave, rapportage van operationele gegevens en andere functies. Bij een noodsituatie in de productie-eenheid of wanneer het FGS-systeem een ​​alarmsignaal verzendt, stuurt het SIS een beveiligingsvergrendelingssignaal om de apparatuur ter plaatse te beschermen en informeert het FGS-systeem tegelijkertijd de lokale brandweer. 3. Hulpsystemen Dit systeem omvat hoofdzakelijk: instrumentluchtunit, stikstofunit, warmteoverdrachtsolie-unit, ontzoutingswaterunit en koelcirculatie-waterunit. Eind 2025 had Hengzhong 32 LNG-projecten. Deze projecten omvatten mini-LNG, micro-LNG en LNG-installaties met debieten variërend van 2 tot 10 MMSCFD, en de klanten zijn Iran, Rusland en China.