Хенчжун

Leave Your Message
Категорії продуктів
Рекомендовані товари

5 MMSCFD Мікроблочна установка для скраплення СПГ та установка для скраплення СПГ

● Зрілий та надійний процес
● Низьке енергоспоживання для зрідження
● Мікро-завод ЗПГ, встановлений на рамі, з невеликою площею підлоги
● Легке встановлення та транспортування
● Модульна конструкція

    деталі продукту

    Зріджений природний газ (ЗПГ) – це природний газ, переважно метан, охолоджений до рідкої форми для зручності та безпеки зберігання та транспортування. Він займає приблизно 1/600 об'єму природного газу в газоподібному стані. Ми пропонуємо установки для скраплення природного газу мікро (міні) та малого масштабу. Потужність установок становить від 13 до понад 200 тонн ЗПГ/день (від 18 000 до 300 000 Нм3/день). Вихідний газ: ● Родовища газу на мілині ● Попутний/факельний газ ● Біогаз ● Газ з трубопроводів. Повна установка для скраплення ЗПГ включає три системи: технологічну систему, систему керування приладами та систему комунальних послуг. Залежно від різних джерел повітря, її можна змінювати. Залежно від фактичної ситуації з джерелом газу, ми застосовуємо найкращий технологічний процес та найекономічнішу схему для задоволення різних вимог клієнтів. Обладнання, встановлене на полозках, робить транспортування та монтаж зручнішим. 1. Технологічна система. Після фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання вихідний природний газ стискається, а потім надходить до системи попередньої обробки природного газу. Після видалення CO2, H2S, Hg, H2O та важких вуглеводнів він потрапляє до холодної камери для скраплення. Потім він охолоджується в пластинчастому теплообміннику, денітрифікується після скраплення, потім переохолоджується, дроселюється та подається до резервуара для скраплення, і, нарешті, відокремлена рідка фаза надходить до резервуара для зберігання СПГ у вигляді продукту СПГ. Блок-схема установки СПГ на полозках виглядає наступним чином: Технологічна система кріогенної установки СПГ включає: ● Блок фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання вихідного газу; ● Блок підвищення тиску вихідного газу ● Блок попередньої обробки (включаючи розкислення, зневоднення та видалення важких вуглеводнів, видалення ртуті та пилу); ● Блок дозування MR та блок циклу стиснення MR; ● Блок скраплення СПГ (включаючи блок денітрифікації); 1.1 Характеристики технологічної системи 1.1.1 Установка попередньої обробки вихідного газу Технологічний метод установки попередньої обробки вихідного газу має такі характеристики: ● Розкислення розчином MDEA має такі переваги: ​​невелике піноутворення, низьку корозійність та невеликі втрати амінів. ● Адсорбція на молекулярних ситах використовується для глибокого зневоднення, і вона все ще має високу перевагу адсорбції навіть за низького парціального тиску водяної пари. ● Використання активованого вугілля, просоченого сіркою, для видалення ртуті є дешевим. Ртуть реагує із сіркою на активованому вугіллі, просоченому сіркою, з утворенням сульфіду ртуті, який адсорбується на активованому вугіллі для досягнення мети видалення ртуті. ● Прецизійні фільтруючі елементи можуть фільтрувати пил молекулярного сита та активованого вугілля розміром менше 5 мкм. 1.1.2 Установка для зрідження та охолодження Обраним методом процесу зрідження та охолодження є циклічне охолодження MRC (зі змішаним холодоагентом), яке має низьке енергоспоживання. Цей метод має найнижче енергоспоживання серед поширених методів охолодження, що робить ціну продукту конкурентоспроможною на ринку. Блок дозування холодоагенту є відносно незалежним від блоку циркуляційного стиснення. Під час роботи дозувальний блок поповнює холодоагент у циркуляційний компресійний блок, підтримуючи стабільний робочий стан циркуляційного компресійного блоку; після вимкнення блоку дозувальний блок може зберігати холодоагент з частини високого тиску компресійного блоку без скидання холодоагенту. Це може не тільки заощадити холодоагент, але й скоротити час наступного запуску. Усі клапани в холодильній камері зварені, і в холодильній камері немає фланцевих з'єднань, що мінімізує можливі точки витоку в холодильній камері. 1.2 Основне обладнання кожного блоку Серійний номер Назва блоку Основне обладнання 1 Блок фільтрації, розділення та регулювання вихідного газу Фільтр вихідного газу, сепаратор, витратомір, регулятор тиску, компресор вихідного газу 2 Блок попередньої обробки Блок деацидифікації Абсорбент та регенератор Блок дегідратації Адсорбційна вежа, регенераційний нагрівач, охолоджувач регенераційного газу та сепаратор регенераційного газу Блок видалення важких вуглеводнів Адсорбційна вежа Блок видалення та фільтрації ртуті Видалення ртуті та пиловий фільтр 3 Блок зрідження Холодна камера, пластинчастий теплообмінник, сепаратор, денітрифікаційна вежа 4 Холодильна установка зі змішаним холодоагентом Циркуляційний компресор холодоагенту та бак для дозування холодоагенту 5 Блок завантаження ЗПГ Система завантаження 6 Блок рекуперації болотного газу Регенератор болотного газу 2. Система керування приладами Для ефективного контролю виробничого процесу всього комплекту обладнання, забезпечення надійної роботи та зручності експлуатації та обслуговування, система керування приладами включає в себе: Розподілену систему керування (РСК) Систему приладів безпеки (СІЗ) Систему пожежної сигналізації та газового сповіщення (СПГ) Систему відеоспостереження (CCTV) Систему аналізу Та високоточні прилади (витратомір, аналізатор, термометр, манометр), що відповідають вимогам процесу. Ця система забезпечує ідеальні функції налаштування, введення в експлуатацію та моніторингу, включаючи збір даних процесу, керування із зворотним зв'язком, моніторинг стану роботи обладнання, блокування та обслуговування сигналізації, обробку та відображення даних у режимі реального часу, обслуговування тенденцій, графічне відображення, обслуговування звітів про роботу та інші функції. Коли на виробничому об'єкті виникає надзвичайна ситуація або система FGS надсилає сигнал тривоги, SIS надсилає сигнал захисного блокування для захисту обладнання на місці, і система FGS одночасно повідомляє місцеву пожежну службу. 3. Система комунальних послуг Ця система в основному включає: блок приладового повітря, азотний блок, блок теплоносія, блок знесолення води та блок охолодження циркуляційною водою. До кінця 2025 року Hengzhong мала 32 проекти зі зрідженого природного газу (ЗПГ). Ці проекти включають міні-ЗПГ, мікро-ЗПГ та установки ЗПГ з витратою від 2 до 10 MMSCFD, а замовниками є Іран, Росія та Китай.