Instalație de lichefiere a GNL montată pe un microskid de 5 MMSCFD și instalație de lichefiere a GNL

Gazul natural lichefiat (GNL) este gaz natural, predominant metan, care a fost răcit în formă lichidă pentru ușurința și siguranța depozitării și transportului. Acesta ocupă aproximativ 1/600 din volumul gazului natural în stare gazoasă. Oferim instalații de lichefiere a gazelor naturale la scară micro (mini) și mică. Capacitatea instalațiilor acoperă o producție de GNL de la 13 la peste 200 de tone/zi (18.000 până la 300.000 Nm3/z). Gaz de alimentare: ● Câmpuri de gaze izolate ● Gaze asociate / arse la flacără ● Biogaz ● Gaze de conductă O instalație completă de lichefiere a GNL include trei sisteme: sistemul de procesare, sistemul de control al instrumentelor și sistemul de utilități. Acestea pot fi modificate în funcție de diferitele surse de aer. În funcție de situația reală a sursei de gaz, adoptăm cel mai bun proces și cea mai economică schemă pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților. Echipamentele montate pe patine fac transportul și instalarea mai convenabile. 1. Sistemul de procesare Gazul natural de alimentare este presurizat după filtrare, separare, reglarea presiunii și măsurare, apoi intră în sistemul de pretratare a gazelor naturale. După îndepărtarea CO2, H2S, Hg, H2O și a hidrocarburilor grele, acestea intră în cutia rece de lichefiere. Apoi sunt răcite în schimbătorul de căldură cu aripioare în plăci, denitrificate după lichefiere, apoi subrăcite, strangulate și deflate în rezervorul de deflare, iar în final, faza lichidă separată intră în rezervorul de stocare GNL sub formă de produse GNL. Schema de flux a instalației GNL montată pe skid este următoarea: Sistemul de proces al instalației criogenice GNL include: ● Unitate de filtrare, separare, reglare a presiunii și dozare a gazului de alimentare; ● Unitate de presurizare a gazului de alimentare ● Unitate de pretratare (inclusiv dezacidificare, deshidratare și îndepărtarea hidrocarburilor grele, îndepărtarea mercurului și a prafului); ● Unitate de dozare MR și unitate de ciclu de compresie MR; ● Unitate de lichefiere GNL (inclusiv unitatea de denitrificare); 1.1 Caracteristicile sistemului de proces 1.1.1 Unitatea de pretratare a gazului de alimentare Metoda de proces a unității de pretratare a gazului de alimentare are următoarele caracteristici: ● Dezacidificarea cu soluție de MDEA are avantajele spumării reduse, corozivității reduse și pierderii mici de amine. ● Adsorbția cu sită moleculară este utilizată pentru deshidratarea profundă și are în continuare avantaje ridicate de adsorbție chiar și la presiune parțială scăzută a vaporilor de apă. ● Utilizarea cărbunelui activ impregnat cu sulf pentru a îndepărta mercurul este ieftină. Mercurul reacționează cu sulful de pe cărbunele activ impregnat cu sulf pentru a produce sulfură de mercur, care este adsorbită pe cărbunele activ pentru a atinge scopul eliminării mercurului. ● Elementele filtrante de precizie pot filtra sita moleculară și praful de cărbune activ sub 5 μm. 1.1.2 Unitate de lichefiere și refrigerare Metoda de proces selectată pentru unitatea de lichefiere și refrigerare este ciclul de refrigerare MRC (agent frigorific mixt), care are un consum redus de energie. Această metodă are cel mai mic consum de energie dintre metodele de refrigerare utilizate în mod obișnuit, ceea ce face ca prețul produsului să fie competitiv pe piață. Unitatea de dozare a agentului frigorific este relativ independentă de unitatea de compresie circulantă. În timpul funcționării, unitatea de dozare realimentează agentul frigorific în unitatea de compresie circulantă, menținând starea de funcționare stabilă a unității de compresie circulantă; După oprirea unității, unitatea de dozare poate stoca agentul frigorific din partea de înaltă presiune a unității de compresie fără a-l descărca. Acest lucru nu numai că poate economisi agent frigorific, dar poate scurta și timpul de pornire următoare. Toate supapele din cutia rece sunt sudate și nu există nicio conexiune cu flanșă în cutia rece pentru a minimiza posibilele puncte de scurgere în cutia rece. 1.2 Echipamentul principal al fiecărei unități N/S Denumire unitate Echipament principal 1 Unitate de filtrare, separare și reglare a gazului de alimentare Separator filtru gaz de alimentare, debitmetru, regulator de presiune, compresor gaz de alimentare 2 Unitate de pretratare Unitate de dezacidificare Absorbant și regenerator Unitate de deshidratare Turn de adsorbție, încălzitor de regenerare, răcitor gaz de regenerare și separator gaz de regenerare Unitate de eliminare a hidrocarburilor grele Turn de adsorbție Unitate de eliminare și filtrare a mercurului Eliminator de mercur și filtru de praf 3 Unitate de lichefiere Cutie rece, schimbător de căldură cu plăci, separator, turn de denitrificare 4 Unitate de refrigerare cu agent frigorific mixt Compresor de circulație a agentului frigorific și rezervor de dozare a agentului frigorific 5 Unitate de încărcare GNL Sistem de încărcare 6 Unitate de recuperare a mlaștinii Regenerator mlaștinii 2. Sistem de control al instrumentelor Pentru a monitoriza eficient procesul de producție al setului complet de echipamente și pentru a asigura o funcționare fiabilă și o operare și întreținere convenabilă, sistemul de control al instrumentelor include în principal: Sistem de control distribuit (DCS) Sistem de instrumente de siguranță (SIS) Sistem de alarmă de incendiu și detectare a gazelor (FGS) Televiziune cu circuit închis (CCTV) Sistem de analiză Și instrumente de înaltă precizie (debitmetru, analizor, termometru, manometru) care îndeplinesc cerințele procesului. Acest sistem oferă funcții perfecte de configurare, punere în funcțiune și monitorizare, inclusiv achiziția de date de proces, control în buclă închisă, monitorizarea stării de funcționare a echipamentelor, interblocarea și service-ul alarmelor, procesarea și afișarea datelor în timp real, serviciul de tendințe, afișarea grafică, serviciul de raportare a înregistrărilor operaționale și alte funcții. Atunci când există o urgență în unitatea de producție sau sistemul FGS trimite un semnal de alarmă, SIS trimite un semnal de interblocare a protecției pentru a proteja echipamentul de la fața locului, iar sistemul FGS informează simultan departamentul local de pompieri. 3. Sistemul de utilități Acest sistem include în principal: unitate de aer pentru instrumente, unitate de azot, unitate de ulei pentru transfer termic, unitate de apă desalinizată și unitate de răcire cu apă circulantă. Până la sfârșitul anului 2025, Hengzhong avea 32 de proiecte GNL. Aceste proiecte includ Mini LNG, Micro LNG și instalații GNL cu debite cuprinse între 2 și 10 MMSCFD, iar clienții sunt Iran, Rusia și China.