100MMSCFD postrojenje za odsumporavanje prirodnog gasa sa MDEA postupkom rastvora

Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd., osnovana je 2012. godine i nudimo rješenja i pakete opreme za opremu za tretman ušća bušotina, oprema za kondicioniranje prirodnog plina, paket za iskorištavanje sumpora, Jedinica za ekstrakciju LPG-a i regeneraciju NGL-a, Postrojenje za ukapljivanje LNG-a, jedinica za proizvodnju vodika, paket za ekstrakciju helijuma, setovi generatora plina.

Kompletan sistem za odsumporavanje uključuje tri sistema: procesni sistem, sistem za kontrolu instrumenata i sistem komunalnih usluga. Može se mijenjati u zavisnosti od različitih izvora vazduha.

U skladu sa stvarnom situacijom izvora plina, usvajamo najbolji proces i najekonomičniju shemu kako bismo zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Oprema montirana na klizne platforme olakšava transport i instalaciju.

1. Glavni proces korištenja MDEA rastvora za uklanjanje CO2 i H2S:

Prirodni plin iz uzvodnog toka ulazi u jedinicu za uklanjanje kiseline, koja koristi otopinu MDEA za uklanjanje kiselih plinova poput CO2/H2S iz sirovog plina.

Prirodni plin ulazi u apsorber s dna i teče prema gore. Potpuno regenerirana otopina MDEA (siromašna otopina) ulazi u apsorber s vrha i teče prema dolje. Protustruje otopine MDEA i prirodnog plina u potpunosti dodiruju apsorber, apsorbirajući CO2 i H2S iz plina i prenoseći ih u tekuću fazu. Neapsorbirane komponente se izvlače s vrha apsorbera i ulaze u hladnjak i separator plina za deacidaciju. Plin koji izlazi iz separatora plina za deacidaciju ulazi u jedinicu za predhlađenje dovodnog plina, a kondenzat se šalje u spremnik za isparavanje.

TSadržaj CO2 u tretiranom prirodnom gasu je manji od 50 PPM, a sadržaj H2S je manji od 4 PPM..

MDEA rastvor koji je apsorbovao CO2 i H2S, nazvan bogata tečnost, šalje se u toranj za isparavanje, gdje se pritisak smanjuje, a rezultirajući ispareni prirodni gas se šalje u sistem za ventilaciju. Isparena bogata tečnost zatim izmjenjuje toplotu sa rastvorom (siromašnom tečnošću) koji ističe iz dna regeneracionog tornja. Temperatura se zatim podiže na ~203 °F i šalje u gornji dio regeneracionog tornja, gdje se podvrgava stripovanju i regeneraciji dok siromašna tečnost ne dostigne ciljanu koncentraciju.

Siromašna tekućina iz regeneracijskog tornja prolazi kroz izmjenjivač topline za siromašnu tekućinu i hladnjak siromašne tekućine, hladi se na 49 °C i tlači se pumpom za siromašnu tekućinu prije ulaska u gornji dio apsorpcijskog tornja.

Izlazni plin s vrha regeneracijske kule prolazi kroz hladnjak kiselog plina i ulazi u separator kiselog plina. Plin koji izlazi iz separatora kiselog plina šalje se u sistem za ispuštanje kiselog plina, a kondenzat se vraća u MDEA međuspremnik.

Izvor toplote reboilera regeneracionog tornja zagrijava se termalnim uljem.

Glavna procesna oprema ovog postrojenja je apsorpcijski toranj i regeneracijski toranj.

Parametri dizajna：

Kapacitet obrade: 100 MMSCFD

Projektna tačka sadržaja CO2 u sirovom gasu: 5% (mol %)

Sadržaj H2S u sirovom plinu je 8 ppmv

Radni pritisak apsorpcionog tornja: 986,1 psig

Radna temperatura apsorpcijskog tornja: 104 ℉ ~ 140 ℉

Radni pritisak regeneracionog tornja: 4.351psig~7.252psig

Radna temperatura regeneracijskog tornja: 203 ℉ ~257 ℉

Regenerativni izvor toplote: Grijanje termalnim uljem

Sadržaj CO2 u deacidificiranom gasu ≤50 PPM

sadržaj plina u deacidificiranom plinu ≤4PPM

3) Područje primjene

50 % ~ 110 %

2. Sistem za kontrolu instrumenata

Kako bi se efikasno pratio proizvodni proces kompletne opreme, te osigurao pouzdan rad i praktično rukovanje i održavanje, sistem upravljanja instrumentima uglavnom uključuje:

Distribuirani kontrolni sistem (DCS)

Sistem sigurnosnih instrumenata (SIS)

Sistem za dojavu požara i detektor plina (FGS)

Zatvoreni televizijski krug (CCTV)

Sistem analize

3. Komunalni sistem

Ovaj sistem uglavnom uključuje: jedinicu za instrumentalni zrak, jedinicu za dušik, jedinicu za ulje za prijenos topline, jedinicu za desaliniziranu vodu i jedinicu za cirkulaciju rashladne vode.