Unité de désulfuration de gaz naturel de 100 MMSCFD avec procédé à solution MDEA
Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd., a été fondée en 2012 et nous pouvons fournir des solutions et des ensembles d'équipements pour le traitement des têtes de puits. équipement de conditionnement au gaz naturel, ensemble de récupération du soufre, unité d'extraction de GPL et de récupération de LGN, usine de liquéfaction de GNL, unité de production d'hydrogène, unité d'extraction d'hélium, groupes électrogènes à gaz.
Un système complet de désulfuration comprend trois unités : le système de traitement, le système de contrôle des instruments et le système utilitaire. Sa composition peut être modifiée en fonction des différentes sources d’air.
En fonction de la nature de la source de gaz, nous adoptons le procédé le plus adapté et la solution la plus économique pour répondre aux différents besoins de nos clients. Le montage sur châssis facilite le transport et l'installation.
- Procédé principal d'utilisation de la solution MDEA pour l'élimination du CO2 et du H2S :
Le gaz naturel provenant de l'amont entre dans l'unité d'élimination de l'acide, qui utilise une solution de MDEA pour éliminer les gaz acides tels que le CO2 et le H2S du gaz brut.
Le gaz naturel pénètre dans l'absorbeur par le bas et s'écoule vers le haut. La solution de MDEA entièrement régénérée (solution pauvre) pénètre dans l'absorbeur par le haut et s'écoule vers le bas. Les courants à contre-courant de la solution de MDEA et du gaz naturel entrent en contact total avec l'absorbeur, absorbant le CO₂ et le H₂S présents dans le gaz et les transférant en phase liquide. Les composants non absorbés sont extraits par le haut de l'absorbeur et dirigés vers le refroidisseur et le séparateur de gaz de désacidification. Le gaz sortant du séparateur de gaz de désacidification est dirigé vers l'unité de pré-refroidissement du gaz d'alimentation, et le condensat est envoyé au réservoir de détente.
TLa teneur en CO2 du gaz naturel traité est inférieure à 50 ppm et la teneur en H2S est inférieure à 4 ppm..
La solution de MDEA ayant absorbé le CO₂ et le H₂S, appelée liquide riche, est envoyée à la tour de détente, où la pression est réduite et le gaz naturel ainsi détendu est évacué vers le système de ventilation. Le liquide riche détendu échange ensuite de la chaleur avec la solution (liquide pauvre) s'écoulant du bas de la tour de régénération. La température est alors portée à environ 95 °C (203 °F) et le liquide est envoyé dans la partie supérieure de la tour de régénération, où il subit une phase de stripping et de régénération jusqu'à ce que le liquide pauvre atteigne la concentration cible.
Le liquide pauvre provenant de la tour de régénération passe par l'échangeur de chaleur liquide pauvre-liquide riche et le refroidisseur de liquide pauvre, est refroidi à 113 °F et est mis sous pression par la pompe à liquide pauvre avant d'entrer dans la partie supérieure de la tour d'absorption.
Le gaz sortant du haut de la tour de régénération traverse le refroidisseur de gaz acide et pénètre dans le séparateur de gaz acide. Le gaz sortant du séparateur est envoyé au système d'évacuation des gaz acides, et le condensat retourne au réservoir tampon de MDEA.
La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est chauffée par de l'huile thermique.
Les principaux équipements de traitement de cette unité sont une tour d'absorption et une tour de régénération.
Paramètres de conception:
Capacité de traitement : 100 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD)
Point de conception de la teneur en CO2 dans le gaz brut : 5 % (mol %)
La teneur en H2S dans le gaz brut est de 8 ppmv
Pression de service de la tour d'absorption : 986,1 psig
Température de fonctionnement de la tour d'absorption : 104 ℉ ~ 140 ℉
Pression de service de la tour de régénération : 4,351 psig à 7,252 psig
Température de fonctionnement de la tour de régénération : 203 ℉ ~ 257 ℉
Source de chaleur régénérative : chauffage à l'huile thermique
Teneur en CO2 dans le gaz désacidifié ≤ 50 ppm
Teneur en gaz dans le gaz désacidifié ≤ 4 ppm
3) Champ d'application
50 % ~ 110 %
- Système de contrôle des instruments
Afin de surveiller efficacement le processus de production de l'ensemble des équipements et d'assurer un fonctionnement fiable ainsi qu'une utilisation et une maintenance aisées, le système de contrôle des instruments comprend principalement :
Système de contrôle distribué (DCS)
Système d'instrumentation de sécurité (SIS)
Système d'alarme incendie et de détection de gaz (FGS)
Télévision en circuit fermé (CCTV)
Système d'analyse
- Système utilitaire
Ce système comprend principalement : une unité d'air instrumenté, une unité d'azote, une unité d'huile de transfert de chaleur, une unité d'eau dessalée et une unité de circulation d'eau de refroidissement.