سکوی گوگردزدایی از گاز طبیعی با فرآیند محلول MDEA به ظرفیت 100MMSCFD

شرکت تجهیزات انرژی پاک سیچوان هنگژونگ، در سال ۲۰۱۲ تأسیس شد و ما می‌توانیم راهکارها و بسته‌های تجهیزاتی برای تجهیزات تصفیه چاه ارائه دهیم. تجهیزات تهویه مطبوع گاز طبیعی، پکیج بازیابی گوگرد، واحد استخراج LPG و بازیابی NGL، کارخانه مایع سازی LNG، واحد تولید هیدروژن، پکیج استخراج هلیوم، مجموعه ژنراتورهای گاز.

یک سیستم کامل گوگردزدایی شامل سه سیستم است: سیستم فرآیند، سیستم کنترل ابزار دقیق و سیستم یوتیلیتی. این سیستم با توجه به منابع هوای مختلف، قابل تغییر است.

با توجه به وضعیت واقعی منبع گاز، ما بهترین فرآیند و اقتصادی‌ترین طرح را برای برآورده کردن نیازهای مختلف مشتریان اتخاذ می‌کنیم. تجهیزات نصب شده روی سکو، حمل و نقل و نصب را راحت‌تر می‌کند.

1. فرآیند اصلی استفاده از محلول MDEA برای حذف CO2 و H2S:

گاز طبیعی از بالادست وارد واحد حذف اسید می‌شود که از محلول MDEA برای حذف گازهای اسیدی مانند CO2\H2S از گاز خام استفاده می‌کند.

گاز طبیعی از پایین وارد جاذب شده و به سمت بالا جریان می‌یابد. محلول MDEA کاملاً احیا شده (محلول رقیق) از بالا وارد جاذب شده و به سمت پایین جریان می‌یابد. جریان‌های مخالف محلول MDEA و گاز طبیعی به طور کامل با جاذب تماس پیدا می‌کنند و CO2 و H2S موجود در گاز را جذب کرده و آنها را به فاز مایع منتقل می‌کنند. اجزای جذب نشده از بالای جاذب کشیده شده و وارد خنک‌کننده و جداکننده گاز اسیدزدایی می‌شوند. گاز خروجی از جداکننده گاز اسیدزدایی وارد واحد پیش‌خنک‌کننده گاز خوراک می‌شود و میعانات به مخزن تبخیر ناگهانی ارسال می‌شوند.

تیمیزان CO2 موجود در گاز طبیعی تصفیه شده کمتر از 50 PPM و میزان H2S کمتر از 4 PPM است..

محلول MDEA که CO2 و H2S را جذب کرده است، مایع غنی نامیده می‌شود و به برج تبخیر سریع فرستاده می‌شود، جایی که فشار کاهش می‌یابد و گاز طبیعی تبخیر سریع حاصل به سیستم تهویه ارسال می‌شود. سپس مایع غنی تبخیر سریع با محلول (مایع رقیق) که از پایین برج احیا خارج می‌شود، تبادل گرما می‌کند. سپس دما تا حدود ۲۰۳ درجه فارنهایت افزایش یافته و به قسمت بالایی برج احیا فرستاده می‌شود، جایی که تحت عملیات عریان‌سازی و احیا قرار می‌گیرد تا مایع رقیق به غلظت هدف برسد.

مایع رقیق خروجی از برج احیا از مبدل حرارتی مایع رقیق غنی از رقیق و خنک‌کننده مایع رقیق عبور می‌کند، تا دمای ۱۱۳ درجه فارنهایت خنک می‌شود و قبل از ورود به قسمت بالایی برج جذب، توسط پمپ مایع رقیق تحت فشار قرار می‌گیرد.

گاز خروجی از بالای برج احیا از خنک کننده گاز اسیدی عبور کرده و وارد جداکننده گاز اسیدی می شود. گاز خروجی از جداکننده گاز اسیدی به سیستم تخلیه گاز اسیدی ارسال می شود و میعانات به مخزن بافر MDEA باز می گردد.

منبع حرارتی ریبویلر برج احیا توسط روغن حرارتی گرم می‌شود.

تجهیزات اصلی فرآیندی این واحد، برج جذب و برج احیا است.

پارامترهای طراحی:

ظرفیت پردازش: 100MMSCFD

نقطه طراحی محتوای CO2 در گاز خام: 5٪ (مول٪)

میزان H2S در گاز خام 8ppmv است.

فشار عملیاتی برج جذب: ۹۸۶.۱psig

دمای عملیاتی برج جذب: 104 ℉ ~ 140 ℉

فشار عملیاتی برج احیا: ۴.۳۵۱psig~۷.۲۵۲psig

دمای عملیاتی برج احیا: ۲۰۳ درجه فارنهایت تا ۲۵۷ درجه فارنهایت

منبع حرارت احیا کننده: گرمایش روغن حرارتی

میزان CO2 در گاز غیر اسیدی ≤50PPM

میزان گاز در گاز غیر اسیدی ≤4PPM

۳) دامنه کاربرد

۵۰٪ ~ ۱۱۰٪

2. سیستم کنترل ابزار دقیق

به منظور نظارت مؤثر بر فرآیند تولید مجموعه کامل تجهیزات و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و سهولت در بهره‌برداری و نگهداری، سیستم کنترل ابزار دقیق عمدتاً شامل موارد زیر است:

سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS)

سیستم ابزار ایمنی (SIS)

سیستم اعلام حریق و آشکارساز گاز (FGS)

تلویزیون مدار بسته (CCTV)

سیستم تجزیه و تحلیل

3. سیستم تاسیسات

این سیستم عمدتاً شامل: واحد هوای ابزار دقیق، واحد نیتروژن، واحد روغن انتقال حرارت، واحد آب نمک‌زدایی شده و واحد آب در گردش خنک‌کننده است.