Hệ thống khử lưu huỳnh khí tự nhiên công suất 100MMSCFD với quy trình xử lý dung dịch MDEA.
Công ty TNHH Thiết bị Năng lượng Sạch Tứ Xuyên Hengzhong được thành lập năm 2012 và chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp và gói thiết bị cho thiết bị xử lý giếng khoan. thiết bị điều hòa khí tự nhiênGói thu hồi lưu huỳnh, Đơn vị khai thác LPG và thu hồi NGL, Nhà máy hóa lỏng LNG, thiết bị sản xuất hydro, hệ thống chiết xuất heli, bộ máy phát khí.
Một hệ thống khử lưu huỳnh hoàn chỉnh bao gồm ba hệ thống: hệ thống xử lý, hệ thống điều khiển thiết bị và hệ thống tiện ích. Tùy thuộc vào nguồn khí khác nhau, hệ thống này có thể được thay đổi.
Dựa trên tình hình thực tế của nguồn khí đốt, chúng tôi áp dụng quy trình tối ưu và phương án kinh tế nhất để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Thiết bị lắp ráp trên khung đỡ giúp việc vận chuyển và lắp đặt thuận tiện hơn.
- Quy trình chính sử dụng dung dịch MDEA để loại bỏ CO2 và H2S:
Khí tự nhiên từ thượng nguồn đi vào đơn vị xử lý axit, sử dụng dung dịch MDEA để loại bỏ các khí axit như CO2/H2S khỏi khí thô.
Khí tự nhiên đi vào thiết bị hấp thụ từ phía dưới và chảy lên trên. Dung dịch MDEA đã được tái sinh hoàn toàn (dung dịch loãng) đi vào thiết bị hấp thụ từ phía trên và chảy xuống dưới. Dòng chảy ngược chiều của dung dịch MDEA và khí tự nhiên tiếp xúc hoàn toàn với thiết bị hấp thụ, hấp thụ CO2 và H2S trong khí và chuyển chúng sang pha lỏng. Các thành phần không được hấp thụ được hút ra từ đỉnh của thiết bị hấp thụ và đi vào bộ làm mát và tách khí khử axit. Khí thoát ra từ bộ tách khí khử axit đi vào bộ làm mát sơ bộ khí cấp, và nước ngưng tụ được đưa đến bể tách pha.
THàm lượng CO2 trong khí tự nhiên đã qua xử lý nhỏ hơn 50 PPM, và hàm lượng H2S nhỏ hơn 4 PPM..
Dung dịch MDEA đã hấp thụ CO2 và H2S, được gọi là dung dịch giàu, được đưa đến tháp chưng cất nhanh, nơi áp suất được giảm xuống và khí tự nhiên thoát ra sau đó được dẫn đến hệ thống thông hơi. Dung dịch giàu sau đó trao đổi nhiệt với dung dịch (dung dịch nghèo) chảy ra từ đáy tháp tái sinh. Nhiệt độ sau đó được nâng lên đến khoảng 203 °F và được đưa đến phần trên của tháp tái sinh, nơi nó trải qua quá trình tách và tái sinh cho đến khi dung dịch nghèo đạt đến nồng độ mục tiêu.
Chất lỏng loãng từ tháp tái sinh đi qua bộ trao đổi nhiệt chất lỏng loãng-giàu và bộ làm mát chất lỏng loãng, được làm mát đến 113 °F, và được bơm chất lỏng loãng tạo áp suất trước khi đi vào phần trên của tháp hấp thụ.
Khí thải từ đỉnh tháp tái sinh đi qua bộ làm mát khí axit và vào bộ tách khí axit. Khí thoát ra từ bộ tách khí axit được dẫn đến hệ thống xả khí axit, và nước ngưng tụ quay trở lại bể chứa đệm MDEA.
Nguồn nhiệt của bộ phận gia nhiệt tháp tái sinh được làm nóng bằng dầu dẫn nhiệt.
Thiết bị xử lý chính của nhà máy này là tháp hấp thụ và tháp tái sinh.
Thông số thiết kế：
Công suất xử lý: 100 MMSCFD
Điểm thiết kế hàm lượng CO2 trong khí thô: 5% (mol %)
Hàm lượng H2S trong khí thô là 8 ppmv.
Áp suất vận hành tháp hấp thụ: 986,1 psig
Nhiệt độ hoạt động của tháp hấp thụ: 104 ℉ ~ 140 ℉
Áp suất vận hành tháp tái sinh: 4,351 psig ~ 7,252 psig
Nhiệt độ hoạt động của tháp tái sinh: 203 ℉ ~ 257 ℉
Nguồn nhiệt tái sinh: Hệ thống sưởi bằng dầu nhiệt
Hàm lượng CO2 trong khí đã khử axit ≤50 PPM
Hàm lượng khí trong khí đã khử axit ≤4 PPM
3) Phạm vi áp dụng
50% ~ 110%
- Hệ thống điều khiển thiết bị
Để giám sát hiệu quả quy trình sản xuất của toàn bộ thiết bị, đảm bảo vận hành đáng tin cậy, thuận tiện trong vận hành và bảo trì, hệ thống điều khiển thiết bị chủ yếu bao gồm:
Hệ thống điều khiển phân tán (DCS)
Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)
Hệ thống báo cháy và phát hiện khí (FGS)
Camera quan sát (CCTV)
Hệ thống phân tích
- Hệ thống tiện ích
Hệ thống này chủ yếu bao gồm: bộ phận cung cấp khí nén cho thiết bị, bộ phận cung cấp nitơ, bộ phận cung cấp dầu truyền nhiệt, bộ phận cung cấp nước khử muối và bộ phận cung cấp nước làm mát tuần hoàn.