100MMSCFD avsvovlingsskinne for naturgass med MDEA-løsningsprosess

Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd. ble etablert i 2012, og vi kan tilby løsninger og utstyrspakker for brønnhodebehandlingsutstyr, utstyr for kondisjonering av naturgass, svovelgjenvinningspakke, LPG-utvinning og NGL-gjenvinningsenhet, LNG-flytendegjøringsanlegg, hydrogenproduksjonsenhet, heliumutvinningspakke, gassgeneratorsett.

En komplett avsvovlingsskinne består av tre systemer: prosesssystem, instrumentkontrollsystem og forsyningssystem. I henhold til de ulike luftkildene kan den endres.

I henhold til den faktiske situasjonen for gasskilden, benytter vi den beste prosessen og den mest økonomiske ordningen for å møte kundenes ulike krav. Meiermontert utstyr gjør transport og installasjon enklere.

1. Hovedprosess for bruk av MDEA-løsning for fjerning av CO2 og H2S:

Naturlig gass oppstrøms kommer inn i syrefjerningsenheten, som bruker MDEA-løsning for å fjerne sure gasser som CO2/H2S fra rågassen.

Naturgass kommer inn i absorberen fra bunnen og strømmer oppover. Den fullstendig regenererte MDEA-løsningen (mager løsning) kommer inn i absorberen fra toppen og strømmer nedover. Motstrømmene til MDEA-løsningen og naturgassen er i full kontakt med absorberen, absorberer CO2 og H2S i gassen og overfører dem til væskefasen. Uabsorberte komponenter trekkes fra toppen av absorberen og går inn i avsyringsgasskjøleren og separatoren. Gassen som forlater avsyringsgasseparatoren går inn i forkjølingsenheten for mategassen, og kondensatet sendes til flashtanken.

TCO2-innholdet i den behandlede naturgassen er mindre enn 50 PPM, og H2S-innholdet er mindre enn 4 PPM.

MDEA-løsningen som har absorbert CO2 og H2S, kalt den rike væsken, sendes til flash-tårnet, hvor trykket reduseres og den resulterende flashede naturgassen sendes til ventilasjonssystemet. Den flashede rike væsken utveksler deretter varme med løsningen (mager væske) som strømmer ut av bunnen av regenereringstårnet. Temperaturen økes deretter til ~100 °C og sendes til den øvre delen av regenereringstårnet, hvor den gjennomgår stripping og regenerering til den magre væsken når målkonsentrasjonen.

Den magre væsken fra regenereringstårnet passerer gjennom varmeveksleren for mager væske og kjøleren for mager væske, avkjøles til 49 °C og trykksettes av pumpen for mager væske før den kommer inn i den øvre delen av absorpsjonstårnet.

Utløpsgassen fra toppen av regenereringstårnet passerer gjennom syregasskjøleren og går inn i syregassseparatoren. Gassen som forlater syregassseparatoren sendes til syregassutløpssystemet, og kondensatet går tilbake til MDEA-buffertanken.

Varmekilden til regenereringstårnets omkoker varmes opp av termisk olje.

Hovedprosessutstyret til denne enheten er absorpsjonstårn og regenereringstårn.

Designparametere：

Prosesseringskapasitet: 100MMSCFD

Designpunkt for CO2-innhold i rå gass: 5 % (mol%)

H2S-innholdet i rågassen er 8 ppmv

Absorpsjonstårnets driftstrykk: 986,1 psig

Driftstemperatur for absorpsjonstårn: 104 ℉ ~ 140 ℉

Regenereringstårnets driftstrykk: 4,351 psig ~ 7,252 psig

Regenereringstårnets driftstemperatur: 203 ℉ ~257 ℉

Regenerativ varmekilde: Termisk oljeoppvarming

CO2-innhold i avsyret gass ≤50 ppm

Gassinnhold i avsyret gass ≤4 PPM

3) Anvendelsesområde

50 % ~ 110 %

2. Instrumentkontrollsystem

For å effektivt overvåke produksjonsprosessen til det komplette settet med utstyr, og for å sikre pålitelig drift og praktisk drift og vedlikehold, inkluderer instrumentkontrollsystemet hovedsakelig:

Distribuert kontrollsystem (DCS)

Sikkerhetsinstrumentsystem (SIS)

Brannalarm- og gassdetektorsystem (FGS)

Overvåkningskamera (CCTV)

Analysesystem

3. Forsyningssystem

Dette systemet omfatter hovedsakelig: instrumentluftenhet, nitrogenenhet, varmeoverføringsoljeenhet, avsaltingsvannsenhet og kjølesirkulerende vannsirkulasjonsenhet.