100MMSCFD инсталация за десулфуризация на природен газ с процес на разтвор на MDEA

Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd. е създадена през 2012 г. и ние можем да предоставим решения и пакети оборудване за оборудване за обработка на устието на кладенци, оборудване за кондициониране на природен газ, пакет за възстановяване на сяра, Съоръжение за добив на втечнен нефтен газ (LPG) и регенериране на втечнен нефтен газ (NGL), Завод за втечняване на втечнен природен газ (LNG), агрегат за производство на водород, пакет за извличане на хелий, газогенераторни агрегати.

Пълният инсталация за десулфуризация включва три системи: технологична система, система за управление на инструментите и система за комунални услуги. Тя може да се променя в зависимост от различните източници на въздух.

В зависимост от реалната ситуация с източника на газ, ние прилагаме най-добрия процес и най-икономичната схема, за да отговорим на различните изисквания на клиентите. Оборудването, монтирано на плъзгащи се платформи, прави транспортирането и монтажа по-удобни.

1. Основен процес на използване на MDEA разтвор за отстраняване на CO2 и H2S:

Природният газ от горния поток постъпва в инсталацията за отстраняване на киселини, която използва разтвор на MDEA за отстраняване на киселинни газове като CO2\H2S от суровия газ.

Природният газ постъпва в абсорбера отдолу и тече нагоре. Напълно регенерираният разтвор на MDEA (беден разтвор) постъпва в абсорбера отгоре и тече надолу. Противотеченията на разтвора на MDEA и природния газ влизат в пълен контакт с абсорбера, абсорбирайки CO2 и H2S в газа и прехвърляйки ги в течна фаза. Неабсорбираните компоненти се изтеглят от горната част на абсорбера и постъпват в охладителя и сепаратора за деацидифициращ газ. Газът, излизащ от сепаратора за деацидифициращ газ, постъпва в устройството за предварително охлаждане на захранващия газ, а кондензатът се изпраща към резервоара за изпаряване.

ТСъдържанието на CO2 в третирания природен газ е по-малко от 50 PPM, а съдържанието на H2S е по-малко от 4 PPM..

Разтворът на MDEA, който е абсорбирал CO2 и H2S, наречен богата течност, се изпраща към кулата за мигновено улавяне, където налягането се понижава и полученият мигновен природен газ се изпраща към вентилационната система. След това мигновено богатата течност обменя топлина с разтвора (бедната течност), изтичащ от дъното на регенерационната кула. ​​След това температурата се повишава до ~203°F и се изпраща към горната част на регенерационната кула, където се претърпява дестилация и регенерация, докато бедната течност достигне целевата концентрация.

Обезмаслената течност от регенерационната кула преминава през топлообменника за богата на обедна течност и охладителя за обедна течност, охлажда се до 47°C и се нагнетява от помпата за обедна течност, преди да влезе в горната част на абсорбционната кула.

Изходящият газ от горната част на регенерационната кула преминава през охладителя на киселинния газ и постъпва в сепаратора за киселинен газ. Газът, излизащ от сепаратора за киселинен газ, се изпраща към системата за отвеждане на киселинния газ, а кондензатът се връща в буферния резервоар на MDEA.

Източникът на топлина на регенерационната кула за регенерация се нагрява от термично масло.

Основното технологично оборудване на този агрегат е абсорбционна кула и регенерационна кула.

Параметри на проектиране：

Капацитет на обработка: 100 MMSCFD

Проектна точка на съдържание на CO2 в суровия газ: 5% (мол%)

Съдържанието на H2S в суровия газ е 8 ppmv

Работно налягане на абсорбционната кула: 986,1 psig

Работна температура на абсорбционната кула: 104 ℉ ~ 140 ℉

Работно налягане в регенерационната кула: 4.351psig~7.252psig

Работна температура на регенерационната кула: 203 ℉ ~257 ℉

Регенеративен източник на топлина: Отопление с термално масло

Съдържание на CO2 в декиселиран газ ≤50 PPM

съдържание на газ в декиселиран газ ≤4PPM

3) Обхват на приложение

50% ~ 110%

2. Система за управление на инструментите

За да се следи ефективно производственият процес на целия комплект оборудване и да се осигури надеждна работа и удобство при експлоатация и поддръжка, системата за управление на инструментите включва основно:

Разпределена система за управление (DCS)

Система за инструменти за безопасност (SIS)

Система за пожароизвестяване и газодетектор (FGS)

Затворена телевизионна система (CCTV)

Система за анализ

3. Комунална система

Тази система включва главно: агрегат за инструментален въздух, азотен агрегат, агрегат за топлопреносно масло, агрегат за обезсолена вода и агрегат за охлаждаща циркулираща вода.