Hengzhong

Leave Your Message

100MMSCFD avsvavlingsmed för naturgas med MDEA-lösningsprocess

● Mogen och pålitlig process
● Låg energiförbrukning för kondensering
● Medarmonterad utrustning med liten golvyta
● Enkel installation och transport
● Modulär design

    Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd. grundades 2012 och vi kan erbjuda lösningar och utrustningspaket för utrustning för brunnshuvudbehandling, utrustning för konditionering av naturgas, svavelåtervinningspaket, LPG-utvinning och NGL-återvinningsenhet, LNG-vätskningsanläggning, vätgasproduktionsenhet, heliumutvinningspaket, gasgeneratorsatser.

    En komplett avsvavlingsmatta omfattar tre system: processsystem, instrumentstyrsystem och försörjningssystem. Beroende på de olika luftkällorna kan den ändras.

    Beroende på gaskällans faktiska situation använder vi den bästa processen och det mest ekonomiska systemet för att möta kundernas olika krav. Medarmonterad utrustning gör transport och installation enklare.

    Liten pixel -- naturgasbehandlingsutrustning.jpg

    1. Huvudprocessen för att använda MDEA-lösning för att avlägsna CO2 och H2S:

    Naturligt från uppströms kommer in i syraborttagningsenheten, som använder MDEA-lösning för att avlägsna sura gaser som CO2\H2S från rågasen.

    Naturgas kommer in i absorbatorn underifrån och strömmar uppåt. Den helt regenererade MDEA-lösningen (mager lösning) kommer in i absorbatorn uppifrån och strömmar nedåt. Motströmmarna mellan MDEA-lösningen och naturgasen kommer i fullständig kontakt med absorbatorn, absorberar CO2 och H2S i gasen och överför dem till vätskefasen. Icke-absorberade komponenter sugs uppifrån absorbatorns topp och kommer in i avsyrningsgasens kylare och separator. Gasen som lämnar avsyrningsgasseparatorn kommer in i förkylningsenheten för matargasen, och kondensatet skickas till flashtanken.

    TCO2-halten i den behandlade naturgasen är mindre än 50 PPM och H2S-halten är mindre än 4 PPM..

    MDEA-lösningen som har absorberat CO2 och H2S, kallad den rika vätskan, skickas till flashtornet, där trycket minskas och den resulterande flashade naturgasen skickas till ventilationssystemet. Den flashade rika vätskan utbyter sedan värme med lösningen (mager vätska) som strömmar ut ur regenereringstornets botten. Temperaturen höjs sedan till ~100 °C och skickas till den övre delen av regenereringstornet, där den genomgår strippning och regenerering tills den magra vätskan når målkoncentrationen.

    Den magra vätskan från regenereringstornet passerar genom värmeväxlaren för mager vätska och kylaren för mager vätska, kyls till 49 °C och trycksätts av pumpen för mager vätska innan den kommer in i den övre delen av absorptionstornet.

    Utloppsgasen från toppen av regenereringstornet passerar genom surgaskylaren och in i surgasseparatorn. Gasen som lämnar surgasseparatorn skickas till surgasutloppssystemet, och kondensatet återförs till MDEA-bufferttanken.

    Värmekällan för regenereringstornets återpanna värms upp av termisk olja.

    Den huvudsakliga processutrustningen i denna enhet är absorptionstorn och regenereringstorn.

    Designparametrar

    Bearbetningskapacitet: 100MMSCFD

    Dimensioneringspunkt för CO2-halt i rågas: 5 % (mol%)

    H2S-halten i rågasen är 8 ppmv

    Absorptionstornets driftstryck: 986,1 psig

    Absorptionstornets driftstemperatur: 104 ℉ ~ 140 ℉

    Regenereringstornets driftstryck: 4,351 psig ~ 7,252 psig

    Regenereringstornets driftstemperatur: 203 ℉ ~257 ℉

    Regenerativ värmekälla: Termisk oljeuppvärmning

    CO2-halt i avsyrad gas ≤50 ppm

    gasinnehåll i avsyrad gas ≤4 PPM

    3) Tillämpningsområde

    50 % ~ 110 %

    1. Instrumentstyrsystem

    För att effektivt övervaka produktionsprocessen för hela utrustningen, och för att säkerställa tillförlitlig drift samt bekväm drift och underhåll, omfattar instrumentstyrsystemet huvudsakligen:

    Distribuerat styrsystem (DCS)

    Säkerhetsinstrumentsystem (SIS)

    Brandlarm och gasdetektorsystem (FGS)

    Övervakningskamera (CCTV)

    Analyssystem

    1. Verktygssystem

    Detta system omfattar huvudsakligen: instrumentluftsenhet, kvävgasenhet, värmeöverföringsoljeenhet, avsaltningsvattenenhet och kylvattencirkulationsenhet.